[发明专利]印染污水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染污水处理系统。

背景技术

由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水，这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等，这些废水未经任何处理直接排放势必对周围环境造成严重污染，废水的特点是浓度高、水量大、废水BOD5/CODcr＝0.25～0.3可生化性属一般。

发明内容

本发明的目的是提供一种印染污水处理系统，设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。

本发明的印染污水处理系统，包括机械格栅、调节池、气浮净水器、CASS池、清水池、污泥井、污泥浓缩池、脱水机，机械格栅、调节池、气浮净水器、CASS池和清水池通过管路依次连接，CASS池、污泥井、污泥浓缩池和脱水机通过管路依次连接，调节池和气浮净水器之间的管路上设置有提升泵，污泥井和污泥浓缩池之间的管路上设置有污泥泵，污泥浓缩池和脱水机之间的管路上设置有污泥泵，气浮净水器与污泥浓缩池通过管路连接，CASS池与污泥井之间设有污泥回流管道。

本发明涉及的CASS池集初沉、曝气、二沉等工艺过程于一体；CASS系统是一个间隙式反应器，在此反应器中，活性污泥法过程按曝气与非曝气阶段不断循环进行。该法将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中进行。每一循环有下列各个阶段组成：

(1)充水/曝气，(2)无进水/沉淀，(3)撇水，(4)闲置。CASS池运行周期一般有4小时与6小时两种形式，运行周期可以根据进水量调节。为保持池子中有一个合适的污泥浓度，需要根据产生的污泥量排出剩余污泥；排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，排出污泥浓度可达10g/l。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明的印染污水处理系统，采用物化法结合生化法为主要处理工艺，同时采用机械格栅拦截、固液分离等辅助处理工艺，设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。

附图说明

图1是本发明的印染污水处理系统的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，一种印染污水处理系统，包括机械格栅1、调节池2、气浮净水器3、CASS池4、清水池5、污泥井6、污泥浓缩池7、脱水机8，机械格栅1、调节池2、气浮净水器3、CASS池4和清水池5通过管路依次连接，CASS池4、污泥井6、污泥浓缩池7和脱水机8通过管路依次连接，调节池2和气浮净水器3之间的管路上设置有提升泵，污泥井6和污泥浓缩池7之间的管路上设置有污泥泵，污泥浓缩池7和脱水机8之间的管路上设置有污泥泵，气浮净水器3与污泥浓缩池7通过管路连接，CASS池4与污泥井6之间设有污泥回流管道。

废水经机械格栅拦截5mm以上漂浮物后汇集至调节池，废水在此经集水后用泵抽送至气浮净水器，用筛网拦截1mm以上细小悬浮物(短纤维)，并回收不溶性短纤维以确保后续设备的安全运行。气浮净水器加药混凝后进行物化处理后出水自流进入CASS池，CASS池的污泥排入污泥井，部分作为回流污泥，通过污泥回流管道输送至CASS池。其余剩余污泥和气浮净水器排出污泥送至污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池经浓缩沉降后由污泥泵提送至污泥脱水机，脱水后外运。

本发明涉及的CASS池集初沉、曝气、二沉等工艺过程于一体；CASS系统是一个间隙式反应器，在此反应器中，活性污泥法过程按曝气与非曝气阶段不断循环进行。该法将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中进行。每一循环有下列各个阶段组成：(1)充水/曝气，(2)无进水/沉淀，(3)撇水，(4)闲置。CASS池运行周期一般有4小时与6小时两种形式，运行周期可以根据进水量调节。为保持池子中有一个合适的污泥浓度，需要根据产生的污泥量排出剩余污泥；排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，排出污泥浓度可达10g/l。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。