[发明专利]现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆弧钢筋的加工装置，具体地说，是一种现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置及其制作方法。

背景技术

地上圆形钢筋混凝土结构具有受力均匀、构造简单、占地面积小的优点。广泛应用于调节池、贮水池、澄清池、圆形筒仓、烟囱、水塔等构筑物中。

地下或半地下圆形钢筋混凝土结构，外侧土压力作用在结构外壁上使侧壁环向均匀受压，能充分发挥混凝土抗压强度高的优点。

圆形钢筋混凝土结构在我国已经得到大量的运用，该结构需对不同规格的钢筋弯曲成各种角度的圆弧，目前普遍采用钢筋圆弧机将不同规格的钢筋弯曲成各种角度的圆弧。但是市售钢筋圆弧机的价格高，使用过程中还需要维修费用，导致施工费用高。

因此已知的钢筋圆弧机存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种结构简单、成本低廉、使用方便，对于钢筋直径10mm～24mm，弯曲圆弧半径r ≥ 200mm的钢筋在现场一次成型加工360度范围内任一圆弧的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置。

本发明的另一目的，在于提出一种结构简单、成本低廉、使用方便，对于钢筋直径10mm～24mm，弯曲圆弧半径r ≥ 200mm的钢筋在现场一次成型加工360度范围内任一圆弧的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置的制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置，用于钢筋直径10mm～24mm、弯曲圆弧半径r ≥ 200mm的钢筋，包括双层框架，三个滑轮和中心轮调节杆，其特征在于：

所述双层框架为上下层的呈等腰梯形的钢框架，在双层框架中设有用两根平行圆钢构成的上下层的T形架，T形架的水平边与梯形下底的钢框架平行，且其两端与所述梯形的两腰焊接固定，T形架的直角边与梯形上底的钢框架垂直固焊；双层框架设有4个支腿，每2个支腿底端焊接一根钢管；

所述三个钢滑轮包含第一成型轮，第二成型轮和中心轮，第一成型轮和第二成型轮固设在T形架的水平边的两端，中心轮活动设置在T形架的直角边两根平行圆钢的中间；

所述中心轮调节杆的一端设有固定套筒，固定套筒与梯形上底的钢框架焊接固定；所述固定套筒内设置有内螺纹，所述固定套筒的轴线与T形架的直角边平行，在所述固定套筒内套装有与固定套筒的内螺纹相匹配的螺杆，在螺杆的一端与固定套筒之间设置有双螺母，螺杆的另一端焊接一U型架，所述U型架两端与中心轮的两轴端中部焊接固定。

本发明的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置，其中所述第一成型轮，第二成型轮和中心轮均是钢滑轮。

前述的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置，其中所述第一成型轮，第二成型轮和中心轮是在同一层面内，且在所述双层框架上下层的呈等腰梯形的钢框架的中间。

前述的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置，其中所述第一成型轮，第二成型轮和中心轮的上轴端是在同一层面内，且在所述双层框架的上层的呈等腰梯形的钢框架内。

前述的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置，其中所述第一成型轮，第二成型轮和中心轮的下轴端是在同一层面内，且在所述双层框架的下层的呈等腰梯形的钢框架内。

前述的现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置，其中所述三个钢滑轮的直径均为200mm。

一种现场制作大直径圆弧钢筋的加工装置的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作双层框架

用钢筋制作双层框架，所述双层框架为上下层的呈等腰梯形的钢框架，在双层框架中设有用两根平行圆钢构成的上下层的T形架，T形架的水平边与梯形下底的钢框架平行，且其两端与所述梯形的两腰焊接固定，T形架的直角边与梯形上底的钢框架垂直固焊；双层框架设有4个支腿，每2个支腿底端焊接一根钢管着地支撑；

b、固定安装成型轮

在T形架的水平边的两端固定安装第一成型轮和第二成型轮，成型轮的直径200mm，轮盘绕中心轴转动，中心轴的两端分别与上下层的圆钢焊接固定；

c、制作中心轮调节杆和安装中心轮