[发明专利]一种汽车的仪表插座

权利要求书

1.一种汽车的仪表插座，其特征在于，其是由下述重量份的原料混合造粒再加工而得：A料45-55，B料45-55；

所述的A料由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA66  50-55，钛白粉0.1-0.2，ABS高胶粉 20-25，聚己酸内酯5-7，甲基三甲氧基硅烷0.5-1，抗氧剂1035 0.3-0.5，聚乙烯蜡0.7-0.9，硬脂酸锌0.5-1.2；

所述的B料由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA66  50-60，玻璃纤维10-20，改性海泡石粉5-10，ABS高胶粉 10-15，ASA树脂10-15，聚己酸内酯3-5，氨丙基三乙氧基硅烷1-2，抗氧剂168  0.5-0.8，乙撑双硬脂酰胺0.5-0.8，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.1-0.2；

所述的改性海泡石粉的制备工艺为：先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。

2.根据权利要求1所述的一种汽车的仪表插座，其特征在于，制造方法包括以下步骤：

（1）将A料、B料各原料分别进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-6小时，再将A料、B料分别按照重量份混匀后造粒，得造粒后的A料、B料；

（2）将造粒后的A料、B料混合后造粒； 

（3）将步骤(2)所得造粒后物料加入到注塑机里，成型、脱模，即得。

3.根据权利要求2所述的一种汽车的仪表插座，其特征在于：

将物料加入到注塑机里后，设置注塑机加热段的温度：第一段285±5℃，第二段280±5℃，第三段270±5℃，第四段265±5℃，第五段260±5℃。

4.根据权利要求2所述的一种汽车的仪表插座，其特征在于：

注塑段的成型工艺参数为：

 a、第一段采用55-65 Mpa的中压、55-65m/s的中速度注射，注射时间为1.0-1.5秒，注射胶量至产品的78-80%； 

 b、第二段采用55-65 Mpa的中压、55-65m/s的中速度注射，注射时间为0.5-1.0秒，注射胶量至产品水口的100%左右。

5.根据权利要求2所述的一种汽车的仪表插座，其特征在于：B料的造粒工艺为：取B料的除玻璃纤维以外各原料，按照重量份置于高混机中混合2-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制加工温度在245-270℃，螺杆转数在180-600rpm，熔融后挤出造粒即得到产品。

6.根据权利要求2所述的一种汽车的仪表插座，其特征在于：A料的造粒工艺为：取A料各原料，按照重量份置于高混机中混合2-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在245-270℃，螺杆转数在380-600rpm，熔融后挤出造粒即得到产品。

7.根据权利要求1所述的一种汽车的仪表插座，其特征在于：所述的ASA树脂为丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物，ABS高胶粉指的是苯乙烯、丙稀晴－丁二烯橡胶，核壳型聚合物，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维、其表面经过硅烷偶联剂处理。