[发明专利]低能耗真空度吸排水控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸排水控制系统，尤其涉及一种低能耗真空度吸排水控制系统。

背景技术

随着国家对环境保护的力度不断加大，对污水处理中的污泥要求深度脱水，以便于后续处理；目前，国内绝大多数厂家采用压制、挤压，再加上传统的干燥工艺工序来分步控制，然而，此种脱水工艺还存在以下不足：

1、整个工艺所用设备体积庞大，结构复杂；

2、能源消耗大；

3、产品含水率大于50%以上，产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种低能耗真空度吸排水控制系统，以解决原有脱水系统结构复杂，设备体积庞大，能源消耗大的问题，以及产品质量不稳定，含水率大于较高的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种低能耗真空度吸排水控制系统，包括模腔组件，所述模腔组件上设置有压力点信号台，所述压力点信号台与控制器电连接，模腔组件通过管道与真空罐相连，且模腔组件与真空罐之间的管道上设置有控制阀，所述控制阀与控制器电连接，所述真空罐的底部设置有排水管道及排水阀，且真空罐通过管道与真空泵组相连，所述真空泵组由电机驱动，且其与控制器电连接，真空罐的上端设置有安全阀及压力仪表，所述安全阀、压力仪表均与控制器电连接。

进一步的，所述电机为减速电机。

进一步的，所述真空泵组与真空罐之间的管道上设置有阀门，所述阀门与控制器电连接。

进一步的，所述阀门、安全阀、控制阀均为电子阀。

进一步的，所述压力仪表为压力真空表。

本发明的有益效果为，所述低能耗真空度吸排水控制系统结构简单，易于实现，通过真空罐与模腔组件之间行成的压力差来实现吸排水，动力配置小，运行性能可靠，能源消耗低，脱水后，产品质量稳定，含水率控制在40%以下。

附图说明

图1为本发明低能耗真空度吸排水控制系统的结构示意图。

图中:

1、模腔组件；2、控制阀；3、压力仪表；4、阀门；5、电机；6、真空泵组；7、排水阀；8、真空罐；9、安全阀；10、压力点信号台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1所示，图1为本发明低能耗真空度吸排水控制系统的结构示意图；于本实施例中，一种低能耗真空度吸排水控制系统，包括模腔组件1，所述模腔组件1上设置有压力点信号台10，所述压力点信号台10与控制器电连接，模腔组件1通过管道与真空罐8相连，且模腔组件1与真空罐8之间的管道上设置有控制阀2，所述控制阀2与控制器电连接，所述真空罐8的底部设置有排水管道及排水阀7，且真空罐8通过管道与真空泵组6相连，所述真空泵组6与真空罐8之间的管道上设置有阀门4，所述阀门4与控制器电连接，所述真空泵组6由电机5驱动，且其与控制器电连接，所述电机5为减速电机，真空罐8的上端设置有安全阀9及压力仪表3，所述压力仪表3为压力真空表，所述安全阀9、压力仪表3均与控制器电连接。

作为优选实施例，阀门4、安全阀9、控制阀2均为电子阀，由控制器控制实现自动开闭；

本发明的工作原理为：在压滤机工作之前，控制阀2和排水阀7关闭，真空泵组6运行，通过压力仪表3及安全阀9设定控制真空罐8的压力点后，停止运行真空泵组6，此时，压滤机开始工作合模，挤压开始，模腔组件1上的压力点信号台10将信号传递至控制器，控制器使得控制阀2开启，由于模腔组件1与真空罐8存在压力差，使得模腔组件1中的水分被吸入真空罐8，真空罐8中压力升高，当到达一定数值时，压力仪表3将信号传递至控制器，使得控制阀2关闭，与此同时，控制器使真空泵组6、阀门4打开，继续让真空罐8形成一定程度的真空度后，再次关闭阀门4、开启控制阀2，继续吸排水过程；待机器整个设定加压挤压时间结束，控制阀2自动关闭，排水阀7自动开启，排出水回收，实现低能耗真空度吸排水。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。