[发明专利]采用立式车床加工挖掘机转臂架主传动孔的方法及夹具

说明书

技术领域

本发明的一种采用立式车床加工挖掘机转臂架主传动孔的方法及夹具，属于车床加工技术领域。

背景技术

目前，转臂架是挖掘机关键零部件，转臂架分为左转臂架和右转臂架，由于其形状不规矩，难以装夹，再对其主传动孔加工的过程中（该主传动孔是与转臂连接杆总成配合孔），由于定位困难，加工效率极低，质量又难于保证，很容易产生废品，对公司的经济造成了损失，目前将左、右转臂架放在数控机床上进行加工来确保加工精度，但是在很多小型企业中，由于数控机床的数量有限，为了保证生产进度，还是需要利用普通立式车床进行加工，在立式车床上加工定位困难，加工难以保证，所以现有技术还是不够完善。

发明内容

本发明的发明目的是：提供一种结构简单、实用、装夹定位快捷、能够保证左、右转臂架车主传动孔加工精度的采用立式车床加工挖掘机转臂架主传动孔的方法及夹具，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：本发明的一种采用立式车床加工挖掘机转臂架主传动孔的方法是，先通过人工划线的方式在挖掘机转臂架的毛坯零件的底端面上、需加工主传动孔的位置处画出一个直径大于主传动孔直径的基准圆，然后将毛坯零件夹持在通用立式车床的转盘上，并根据基准圆进行调节，使基准圆的圆心调节在通用立式车床的转盘中心线上，然后在毛坯零件上加工出一个定位凸台圆后，将毛胚零件从立式车床上取下，将用于加工挖掘机转臂架主传动孔的夹具安装固定在立式车床上，并预先在夹具的基座上设置有定位凸台孔和定位挡销，此时将毛胚零件上的定位凸台圆插入到夹具的基座的定位凸台孔中，并将零件的底端面与基座的端面相贴合进行定位，将零件的一侧紧靠在定位挡销上，同时利用夹具的压板将零件压牢，保证零件在加工过程不会移动，这样即可利用立式车床车出转臂架的主传动孔，从而保证挖掘机转臂架主传动孔的加工精度。

根据上述方法构建的本发明的一种采用立式车床加工挖掘机转臂架主传动孔的夹具为，该夹具包括圆盘形基座，在基座的中部设置有用于定位零件的定位凸台孔，在基座上设置有两个双头螺柱和方便定位左、右转臂架的定位挡销，双头螺柱上设置有压板，压板的另一端设置在螺杆上。

在基座上设置有能插入定位挡销的挡销孔。

在基座上设置有两个能插入定位挡销定位左、右转臂架的挡销孔。

在双头螺柱上设置有压力弹簧。

由于采用了上述技术方案，本发明工作时，首先将左、右转臂架已加工的圆形定位凸台圆放入基座的定位凸台孔中，并使得零件的端面与基座的端面相贴合进行定位，然后将左、右转臂架靠紧挡销，用压板压牢零件，便可通过普通立车对左、右转臂架进行车主传动孔加工，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单，加工方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、装夹定位快捷、能保证左、右转臂架加工精度、提高工作效率等优点。

附图说明

图1为本发明夹具的正视图；

图2为本发明夹具装夹左转臂架时的结构示意图；

图3为基座定位凸台孔与零件的定位凸台圆定位结构示意图；

图4为本发明加工的转臂架结构示意图；

附图标记说明： 1-基座，2-定位凸台孔，3-双头螺柱，4-压板，5-压力弹簧，6-定位挡销，7-挡销孔，8-螺杆，9-转臂架，10-定位凸台圆，11-主传动孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。

本发明的实施例：本发明的一种采用立式车床加工挖掘机转臂架主传动孔的方法是，先通过人工划线的方式在挖掘机转臂架的毛坯零件的底端面上、需加工主传动孔的位置处画出一个直径大于主传动孔直径的基准圆，然后将毛坯零件夹持在通用立式车床的转盘上，并根据基准圆进行调节，使基准圆的圆心调节在通用立式车床的转盘中心线上，然后在毛坯零件上加工出一个定位凸台圆，然后将毛胚零件从立式车床上取下，将用于加工挖掘机转臂架主传动孔的夹具安装固定在立式车床上，由于在夹具的基座上设置有定位凸台孔和定位挡销，此时将毛胚零件上的定位凸台圆插入到基座的定位凸台孔中，并将零件的底端面与基座的端面相贴合进行定位，将零件的一侧紧靠在定位挡销上，利用压板将零件压牢，保证零件在加工过程不会移动，最后利用立式车床车出转臂架的主传动孔，通过这样的方法，保证挖掘机转臂架主传动孔的加工精度，防止加工时出现误差。