[发明专利]滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒的传送方法

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒的传送方法。

背景技术

滤棒是指以过滤材料醋纤丝束及聚丙烯丝束等为原料，卷制而成的具有过滤作用，并有一定长度的圆形棒。在现有技术中，其滤棒成型工艺为：备料、丝束开松、施加增塑剂、喂入、卷制成型、切断、传递。在滤棒切断至传递工序过程中，成型的滤棒经刀头系统对其进行分切，分切后的滤棒经菱形导轨输送至分烟轮装置，分切后的滤棒在菱形导轨上运行，需要进行稳定，以防止滤棒在导轨上抖动，对生产造成影响。

图1为现有技术中的滤棒成型机的滤棒传送装置。现有的滤棒成型机，例如KDF2滤棒成型机是采用毛刷1，毛刷1固定在菱形导轨2上方，毛刷1可以较好地稳定滤棒3，使其有序进入刀头进行分切，但在滤棒3传递过程中，毛刷1磨损严重，磨损后的毛刷1易造成滤棒3变皱，影响滤棒3的外观物理量，进而影响滤棒3的品质。一般稳定毛刷的平均生命周期仅为7天，即每7天需对稳定毛刷进行调换，这一情况既增加了成本。同时，由于毛刷自身容易积胶，且很难清洁。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种滤棒成型机的滤棒传送装置，使滤棒稳定有序运行，保证滤棒质量。

一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括滤棒导轨2，在所述滤棒导轨2的上方设置压板4；滤棒3在所述滤棒导轨2和所述压板4之间传送；其中，所述压板4的下表面与所述滤棒3接触。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，与所述滤棒3接触的、所述压板4的表面由第一表面和第二表面两部分组成，其中，第一表面为平面，第二表面为向上倾斜的斜面；其中，所述第一表面与所述滤棒3接触。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，在所述滤棒导轨2的上方设置固定板6，所述压板4设置在所述滤棒导轨2和所述固定板6之间；所述压板4的上表面设置2个螺杆9；所述固定板6上设置两个通孔10，11，所述2个螺杆9穿过所述两个通孔10，11，与两个螺母7，8螺纹连接；在所述2个螺杆9上各穿有一个弹簧5，并且，所述弹簧5设置在所述压板4和所述固定板6之间。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，所述滤棒3在所述滤棒导轨2上传送，经过所述第二表面后与所述第一表面接触。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，所述滤棒导轨2上设置“U”形凹槽；所述滤棒（3）在所述“U”形凹槽中传送。

本发明要解决的一个技术问题是提供一种滤棒的传送方法，使使滤棒稳定有序运行，保证滤棒质量。

一种滤棒的传送方法，在滤棒成型机的滤棒导轨2上方设置压板4；滤棒3在所述滤棒导轨2和所述压板4之间传送；其中，所述压板4的下表面与所述滤棒3接触。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，与所述滤棒3接触的、所述压板4的下表面由第一表面和第二表面两部分组成，其中，第一表面为平面，第二表面为向上倾斜的斜面。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，在所述滤棒导轨2的上方设置固定板6，所述压板4设置在所述滤棒导轨2和所述固定板6之间；所述压板4的上表面设置2个螺杆9；所述固定板6上设置两个通孔10，11，所述2个螺杆9穿过所述两个通孔10，11，与两个螺母7，8螺纹连接；在所述2个螺杆9上各穿有一个弹簧5，并且，所述弹簧5设置在所述压板4和所述固定板6之间。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，所述滤棒3在所述滤棒导轨2上传送，经过所述第二表面后与所述第一表面接触；所述滤棒导轨2上设置“U”形凹槽；所述滤棒3在所述“U”形凹槽中传送。

本发明的滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒传送方法，在滤棒导轨的上方设置压板，置于滤棒轨道中的滤棒的上表面与压板接触，使滤棒稳定有序运行，保证滤棒质量，并能提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的滤棒成型机的滤棒传送装置的结构示意图；

图2A和2B为根据本发明的滤棒成型机的滤棒传送装置的一个实施例的示意图；

图3A和3B为根据本发明的滤棒传送装置中压板的一个实施例的示意图；