[发明专利]数控冲孔、切割复合加工机

说明书

技术领域

    本发明属于数控机床，涉及一种数控冲孔、切割复合加工机。

背景技术

    目前，大多数是使用人工脚踏式普通冲床，上下冲模均固定在工作台上,冲孔完毕后把工件搬移到数控等离子切割机上进行切割，其间要进行二次零点定位，精度差，效率很低，浪费人力物力。

发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便、定位准确可靠、工作效率高的数控冲孔、切割复合加工机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的数控冲孔、切割复合加工机，其特殊之处在于：机体上设有切割装置、冲孔装置和二者共同使用的X轴定位结构，切割装置包括割枪，冲孔装置包括上冲模和下冲模。

优选方案为，切割装置还包括连接并带动割枪的XYZ三轴联动机构，冲孔装置还包括连接并带动上冲模和下冲模同步移动的Y′向同步进给机构。

切割装置还包括固定在机体上部的工件托架，工件托架位于水平方向作为切割工作台。

XYZ三轴联动机构上作为Y轴的部分为割切龙门，割切龙门上安装有用于夹持工件进行运送和作为冲孔工作台的推料夹钳。

机体内部还安装有用于从工件托架举起工件交给推料夹钳的滚珠托架，滚珠托架包括相互连接的垂直升降气缸和举升架，举升架上有若干个并排的举升杆，垂直升降气缸安装在床身下部的拉撑上；工件托架上有供举升杆升起的若干个空隙。

滚珠托架的举升杆顶端设有供工件滑动的滚珠。

机体内部还安装有能够将滚珠托架隐蔽防尘的防尘托架，防尘托架包括安装在平移架上的水平推拉气缸和若干个防尘罩，防尘罩与滚珠托架的举升杆的个数相对应，水平推拉气缸安装在床身内下部的拉撑上。

本发明的数控冲孔、切割复合加工机，还包括安装在控制箱内的数控系统，控制箱安装在机体上。

本发明的有益效果是，集切割、冲孔于一体，对工件一次零点定位，使用方便、定位准确可靠，工作中首先通过推料夹钳固定工件，然后由割切龙门驱动工件并与上下冲模的复合插补运动，实现对工件进行冲孔，然后通过割切龙门以及其上面的等离子切割头的复合插补运动进行切割，提高工作效率，节省人力和物力。

附图说明

图1本发明的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的A-A向剖视图（防尘托架将滚珠托架罩住）。图4为图1的A-A向剖视图（防尘托架脱离滚珠托架，滚珠托架上升）。图5为图1的B-B向剖视图。图5为

1床身，2 Z轴驱动装置，3 X轴滑轨，4割枪，5 Y轴驱动装置，6 Y轴齿条，7 Y轴滑轨，8割切龙门，9 X轴驱动装置（双边对称驱动），10 X轴齿条，11工件托架，12滚珠托架，13水平推拉气缸，14防尘托架，15垂直升降气缸，16推料夹钳，17上横梁，18 气液增压缸，19上托板，20上冲模，21下冲模， 22下托板，23下横梁，24底座，25同步带，26  Y′轴滚珠丝杠同步进给装置，27 Y′轴滑轨， 28推料气缸，29导向杆，30冲头防转导向装置，31控制箱。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的数控冲孔、切割复合加工机，机体上设有切割装置、冲孔装置和二者共同使用的X轴定位结构，切割装置包括割枪4，冲孔装置包括上冲模20和下冲模21。切割装置还包括连接并带动割枪的XYZ三轴联动机构，冲孔装置还包括连接并带动上冲模和下冲模同步移动的Y′向同步进给机构。切割装置还包括固定在机体上部的工件托架11，工件托架位于水平方向作为切割工作台。XYZ三轴联动机构上作为Y轴的部分为割切龙门8，割切龙门上安装有用于夹持工件进行运送和作为冲孔工作台的推料夹钳16。机体内部还安装有用于从工件托架11举起工件交给推料夹钳16的滚珠托架，滚珠托架包括相互连接的垂直升降气缸15和举升架，举升架上有若干个并排的举升杆12，垂直升降气缸安装在床身下部的拉撑上；滚珠托架的举升杆顶端设有供工件滑动的滚珠。工件托架上有供举升杆升起的若干个空隙。机体内部还安装有能够将滚珠托架隐蔽防尘的防尘托架14，防尘托架包括安装在平移架上的水平推拉气缸13和若干个防尘罩，防尘罩与滚珠托架的举升杆的个数相对应，水平推拉气缸安装在床身内下部的拉撑上。防尘罩呈倒置的L形，能够罩住滚珠托架上端的滚珠。控制箱31内有数控系统，控制箱安装在机体的床身1上。