[发明专利]轻钢结构加气混凝土现场浇注建筑施工工艺及其专用设备

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种轻钢结构加气混凝土现场浇注建筑施工工艺及其专用设备。

背景技术

目前三层以内的中低层建筑物，如别墅或者小型办公用房等在建筑施工时通常采用混凝土浇注框架，加气混凝土砌块或者红砖填充的方式。由于现有的加气混凝土砌块是在加工厂浇注成型后，再运到施工现场使用，因此运输砌块不但费时费力，给施工带来不便，影响施工进度，还造成工程成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能节省人力和费用，加快施工速度的适合中低层建筑物建造时使用的轻钢结构加气混凝土现场浇注建筑施工工艺及其专用设备。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种轻钢结构加气混凝土现场浇注建筑施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）钢筋混凝土做基础；

（2）根据图纸制做轻钢骨架；

（3）采用绑扎或焊接工艺将钢筋网片和轻钢骨架连接；

（4）现场浇注加气混凝土；

（5）待加气混凝土凝固后，拆除模板，施工完成。

而且，步骤（4）所述的现场浇注加气混凝土包括建筑物隔断现场浇注、窗口及门口现场浇注、屋顶及楼层隔层现场浇注。

而且，建筑物隔断现场浇注的具体方法是：在钢筋网片的外侧设置模板支护，模板与钢筋网片之间留出5cm以上的用于浇注加气混凝土的保护间隔，在两个模板之间安装支撑管，并在支撑管内穿装螺栓使两个模板固定，在钢筋网片和模板之间的间隔内现场浇注加气混凝土。

而且，窗口及门口现场浇注是采用专用轻钢定型结构，浇注后模板可以不用拆卸。

而且，屋顶及楼层隔层现场浇注是屋顶及楼层隔层采用轻钢集成屋顶结构，钢筋桁架楼承板作底板，在该钢筋桁架上表面进行浇注。

而且，步骤（4）所述现场浇注加气混凝土时使用现场水泥发泡机。

而且，使用现场水泥发泡机现场加工加气混凝土的过程为：首先将水泥、集料、粉煤灰、早强剂、速凝剂和水混合搅拌制成浆料，将水泥发泡剂和水混合制成稀释液进行发泡；然后将浆料与发泡后的稀释液进行混合；最后将混合物输出浇注。

而且，所述的集料包括轻质陶粒。

一种用于轻钢结构加气混凝土现场浇注建筑施工工艺使用的现场水泥发泡机，其特征在于：包括机体，该机体的内部通过隔板分隔成混合搅拌室、发泡剂稀释室和设备室，在机体的上表面制出一个与混合搅拌室连通的进料口，在机体的下部安装一个与混合搅拌室连通的出料口；机体外侧安装一个电机，该电机连接并驱动一个搅拌桨，该搅拌桨竖直设置在混合搅拌室内；机体上表面制出与发泡剂稀释室连通的进口；该发泡剂稀释室连通一个发泡管，该发泡管上连通一个气泵，该发泡管的出口端位于混合搅拌室内。

而且，所述的出料口连接高压输出装置；所述的气泵安装在设备室内；所述的设备室内安装电控箱，机体的上表面安装控制按钮和仪表盘，机体上安装设备室门；所述的发泡剂室通过安装在设备室内的水泵连通发泡管。

本发明的优点和积极效果是：

1、本施工工艺提供了一种适合别墅或者小型办公用房等楼层不超过三层的建筑物使用的现场浇注施工方法，采用本方法可以降低施工难度、提高施工效率。

2、本施工工艺采用轻质材料，基础不用做特殊处理，因此可减少施工投入。

3、采用本施工工艺建造而成的建筑物具有良好的保温、隔音、防火以及抗震性，居住舒适安全。

4、本施工工艺节能环保，不但能节省人力，而且还能减少砂石等建筑材料的使用数量。

5、本工艺中所使用的现场水泥发泡机为分体结构，其重量轻、体积小，便于运输和操作，特别适合于建筑屋面保温工程、地暖工程使用。

6、本发明是一种流程简单、易于实现的轻钢结构加气混凝土现场浇注建筑施工工艺，本施工工艺适合别墅或者小型办公用房等楼层不超过三层的建筑物使用，使用本现场浇注工艺和设备不但能够提高施工效率、降低施工成本，而且使用本方法建造的建筑物具有良好的保温、隔音、防火以及抗震性能。

附图说明

图1是现场水泥发泡机的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的剖视图；

图4是加气混凝土生产流程框图；

图5是隔断浇注的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。