[发明专利]铸铝生产线上的铝液流道装置

说明书

技术领域

本发明涉及对铸铝生产中铝液流道的改进。

背景技术

在铝的提炼过程中，由于高温熔化时，铝处理会产生大量的铝液和废渣的混合物，为了回收金属铝，通常是用人工将铝渣混合物放到炉内进行搅拌分离金属铝液和废渣，然后将废渣清除，使铝液经过流道流入分液器中。但是在上述的回收方法处理铝液时，铝液经过流道会出现粘结在流道中，而且流道位置固定、不灵活，浪费了劳动时间和降低了生产效率。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，能够实现流道升降且保证铝液流动均匀的铸铝生产线上的铝液流道装置。

本发明的技术方案是：所述铸铝生产线包括炉体、流道和分液器，所述流道设在所述炉体和分液器之间，所述流道朝向所述炉体的端口为进液口，所述流道朝向所述分液器的端口为出液口，所述流道进液口的下部设有支撑架，所述流道出液口的下部设有升降装置；所述进液口的高度大于所述出液口的高度。

所述升降装置包括手轮、丝杆、丝母和基座；所述丝母通过支架固定连接在所述基座上方，所述丝杆连接在所述丝母上，所述丝杆的顶端用于接触所述流道出液口一端的底部；所述手轮固定设在所述丝杆上、位于所述丝母的上方。

所述支撑架为U形支撑架，所述流道的进液口部位搁置在所述U形支撑架。

所述流道包括耐火层和铸铁本体，在所述耐火层的表面设有陶瓷层。

本发明的铝液流道装置在使用过程中，增加了升降装置，使得铝液在流道中，可以适时调整高度，实现流道中铝液均匀流动；流道在耐火层和铸铁本体的基础上，设置了陶瓷层，在铝液流动时，陶瓷层和铝液接触，避免了铝液粘结在流道。本发明提高了铝液流动速度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1中A-A面的半剖视图；

图中1是炉体， 2是流道，20是陶瓷层，21是耐火层，22是铸铁本体，23是进液口，24是出液口，3是分液器， 40是丝母，41是丝杆，42是手轮，43是基座，5是支撑架。

具体实施方式

本发明如图1-2所示，所述铸铝生产线包括炉体1、流道2和分液器3，所述流道2设在所述炉体1和分液器3之间，所述流道2朝向所述炉体1的端口为进液口23，所述流道2朝向所述分液器3的端口为出液口24，所述流道进液口23的下部设有支撑架5，所述流道出液口24的下部设有升降装置；所述进液口23的高度大于所述出液口24的高度。

所述升降装置包括手轮42、丝杆41、丝母40和基座43；所述丝母40通过支架固定连接在所述基座43上方，所述丝杆41连接在所述丝母40上，所述丝杆41的顶端用于接触所述流道出液口24一端的底部；所述手轮42固定设在所述丝杆41上、位于所述丝母40的上方。

所述支撑架5为U形支撑架，所述流道的进液口23部位搁置在所述U形支撑架。

所述流道2包括耐火层21和铸铁本体22，在所述耐火层21的表面设有陶瓷层20。