[发明专利]一种制备生物柴油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工能源领域，具体的说是一种制备生物柴油的方法。

背景技术

生物柴油是由动植物油脂与低链醇通过酯交换反应而制成的，是一种可再生的、环境友好的清洁能源。在工业上一般采用NsOH、KOH、NaOCH₃等均相催化剂进行催化反应。这些均相催化剂的优点是反应速率快，缺点是产品后处理复杂，并易产生三废，造成环境污染。

非均相催化剂酯交换法制备生物柴油，得到的产品与催化剂易分离，副产物甘油的纯度高，无需多次水洗，避免了大量废液的排放，有效减少环境污染。对于非均相催化反应，普遍存在着催化剂固体颗粒大小影响反应效率的高低，为了提高反应效率，必须降低固体催化剂的尺寸，但固体催化剂颗粒小又将导致催化剂与反应物难分离的问题。

发明内容

根据上述不足之处，本发明的目的是提供一种制备生物柴油的方法。

本发明的技术方案是：一种制备生物柴油的方法，它包含有

1、  非均相固体催化剂的制备

A磁性基质的制备：将硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）和硫酸铁（Fe₂（SO₄）₃·xH₂O）按质量比1:2称取30-50g加250-500mL蒸馏水配成溶液，再缓慢加入20%的浓氨水至体系的pH值大于8，充分搅拌，得到黑色沉淀，倾去上层清液，得磁流体，将磁流体过滤、洗涤、50-60℃干燥8-10h后得磁性基质。

B等体积浸渍法制备磁性载体MgO/Fe₃O₄：用一定浓度的Mg（Ac）₂溶液等体积浸渍磁性基质，50-60℃干燥8-10h， 500-600℃焙烧2-4h，即得磁性载体MgO/Fe₃O₄。

C磁性固体碱催化剂CaO/MgO/Fe₃O₄的制备：用一定浓度的Ca（Ac）₂溶液等体积浸渍磁性载体MgO/Fe₃O₄，500-600℃焙烧2h即可。

2、催化生物柴油：依次将花生油、甲醇和催化剂放入到500mL三口烧瓶中，再将三口烧瓶置入超级恒温器，控制时间和温度。反应结束后，静置分层，上层黄色透明液体为生物柴油，中层淡黄色透明液体为甘油，下层灰色固体是催化剂。

3、催化剂回收：用石油醚清洗催化剂上残留的生物柴油，用磁铁吸出催化剂。

优选的是：所述采用磁场吸引倾去上层清液。

优选的是：所述Mg（Ac）₂溶液的浓度为20-25%。

优选的是：所述的煅烧或焙烧过程采用氮气保护。

优选的是：所述Ca（Ac）₂溶液的浓度为20-25%。

优选的是：所述的浸渍次数为一次或多次浸渍。

优选的是：所述的酯化条件是醇油摩尔比10-12，催化剂用量10-15%，反应温度65-70℃，反应时间2-4h。

本发明的有益效果是：本催化剂催化制备生物柴油效率高，且解决了催化剂与反应产物难分离的问题，本发明方法简便可行。

具体实施方式