[发明专利]砖包灌装机的砖包折角预压成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及砖包包装的灌装机，尤其涉及砖包灌装机的砖包折角预压成型模具。

背景技术

砖形纸盒包装又称砖包包装，具有抗光性、无异味、贮藏时间长、废盒处理容易、环保等优点，是饮料及乳品的一种流行包装形式。砖包是在砖包灌装机中制造的。包装带材从绞盘上解开，输送到灭菌装置，灭菌后的包装带材通过筒状成型和竖封形成纵向上密封的筒装包装，往筒状包装内灌注流体包装物，同时，筒状包装经过折方成形装置和密封装置沿着预设的折痕成型为砖形包装。接着，在横封位置，包装容器被切割成分离独立的砖包，再经折角、粘角等工序最终形成包装物的砖包。

上述的折角工序的功能是将已经折痕、封合、灌装、封口、砖包定型、切断的砖包状（盒体上下两端带有尖角，中间为长方体形状）的尖角向盒体壁折合并压平。现有技术公布了一种可灌装食品包装机用的高速折叠装置，其中的折叠装置包括将盒顶和盒底分别折叠成型的折叠装置，两个折叠装置通过输送装置以滑动方式与待折叠的刚折方成型的砖形包装配合完成折角，最后再通过加热装置和压紧装置将折角固定在盒体壁上，该装置对盒顶和盒底的折角通过两个折叠装置来完成，结构复杂，对于各装置之间的配合要求也高。

发明内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种砖包灌装机的砖包折角预压成型模具，其结构简单，造价低，且效果好。

本发明的技术方案如下：

砖包灌装机的砖包折角预压成型模具，包括上端的盖板，盖板一侧的头部向上弯折，其余部分为平面板，所述向上弯折部分的端头连接有销轴；盖板的宽度与待折角砖包的输送带之宽度相同；盖板平面段的下方由带有斜面圆角段和平面段的两块不锈钢板构成，两块不锈钢板与盖板连接为一体，两块不锈钢板平行设置，并在一端带有喇叭口，所述两平面段的间距与砖包的宽度相近且略大于砖包的宽度。

本发明的技术效果：

本发明主要依赖折角预压成型模具的结构设计，利用模具的角度、长度、宽度，结合预压时间，在快速传送带的推动力的作用下，从而达到预压折角的效果，其设计巧妙且结构简单，造价低，且效果好。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的底视结构示意图。

图3为本发明将待折角砖包折角的过程示意图。

图4为本发明与待折角砖包的输送带的装配主视图。

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1、图2，本发明包括上端的盖板2，盖板2一侧的头部向上弯折，其余部分为平面板，所述向上弯折部分的端头连接有销轴3；盖板2的宽度与待折角砖包4的输送带之宽度相同；盖板2平面段的下方由带有斜面圆角段11和平面段12的两块不锈钢板1构成，两块不锈钢板1与盖板2连接为一体，两块不锈钢板1平行设置，并在一端带有喇叭口；所述两平面段12的间距与砖包的宽度相近且略大于砖包的宽度，平面段12的长度结合预压时间来设计；两斜面圆角段11的入口处间距略大于待折角砖包4上下横封处的宽度。

本发明的运行方式如下：

见图4、图5，本发明通过盖板2的所述向上弯折部分上方的销轴3与待折角砖包4的输送装置固定连接，盖板2的宽度与所述输送装置上的输送带6的宽度相同，本发明正好落在输送带6上。工作时，折方成型的砖包从流水传递的原料纸盒包装带上切断形成独立的待折角砖包4，待折角砖包4由推板快速推至快速输送带6上，借助快速输送带的推动力，进入本发明，当输送到不锈钢板1的斜面段圆角段11时，待折角砖包4上下横封的的尖角沿斜面圆角段11的斜度向盒体壁渐渐折合，当经过平面段12时，所述已经向盒体折合了一定角度的尖角向盒体折叠，形成折角预压成型的砖包5，从而达到折角预压的效果，折角渐变过程如图3所示。

本发明主要利用模具的角度、长度、宽度，结合预压时间，在快速传送带6的推动力的作用下，达到预压折角的效果，设计巧妙且结构简单。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。