[发明专利]逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物及制备工艺

权利要求书

1.一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物，其特征在于：包括n层带有不同激发温度相变粉末的相变复合层，n＝3、4或5，相变复合层由面向火焰或高温源的带有最高激发温度相变粉末的第一相变复合层(1)至面向人体的带有最低激发温度相变粉末的第n相变复合层(n)依次层叠缝合或粘合而成，在第n相变复合层(n)上缝合或粘合位于第n+1层的阻燃舒适层(n+1)，阻燃舒适层的外表面与人体接触。

2.如权利要求1所述的一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物，其特征在于：所述第一相变复合层(1)至所述第n相变复合层(n)的结构及构成均相同，包括面向火焰或高温源的金属箔、带有金属丝的耐高温纱线制成的增强基布紧挨金属箔、掺有金属短纤维的耐高温纤维毡与增强基布相缝合及粘附在耐高温纤维毡中在激发温度可发生固-液相变的相变粉末。

3.如权利要求2所述的一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物，其特征在于：所述金属箔为厚度为5～10μm的纯铝箔或铝合金箔；所述耐高温纱线是由玻璃纤维或玄武岩纤维与所述金属丝复合纺纱而成；所述金属丝为直径为10～50μm的金属长丝；所述金属丝与所述耐高温纱线的复合比为1～10％，以对所述耐高温纱线增强并使热量迅速扩散和均布。

4.如权利要求3所述的一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物，其特征在于：所述金属长丝为不锈钢长丝、铜长丝、钢长丝、或铝长丝中的一种。

5.如权利要求2所述的一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物，其特征在于：所述耐高温纤维毡是指玻璃纤维毡或玄武岩纤维毡；所述金属短纤维为不锈钢金属短纤维、铜金属短纤维、铝金属短纤维、或钢短纤维中的一种，以增加热量在耐高温纤维毡中的快速扩散和均布，实现有效的相变耗热，从而减少热量集中或局部过热。

6.如权利要求1所述的一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物，其特征在于：所述阻燃舒适层(n+1)为阻燃棉织物、阻燃涤纶织物、或Nomex纤维织物中的一种。

7.一种如权利要求1所述的逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物的制备工艺，其特征在于，步骤为：

第一步、将第i相变复合层的带有相变粉末的耐高温纤维毡与第i+1相变复合层的金属箔用耐高温粘结剂均匀、点粘结相粘合，以防止第i相变复合层的相变粉末在加工和使用中的泄漏；将第n相变复合层的带有相变粉末的耐高温纤维毡与位于第n+1层的阻燃舒适层(n+1)相缝合，以防止第n相变复合层的相变粉末在加工和使用中的泄漏；

第二步、将除第一相变复合层(1)的金属箔外的所有相变复合层和阻燃舒适层(n+1)层叠缝合后，再将第一相变复合层(1)的金属箔用耐高温粘结剂均匀、点粘结相粘合，以形成密闭、平整、无破损的智能防火织物。

8.如权利要求7所述的一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物的制备工艺，其特征在于：所制得的所述智能防火织物的自然厚度为6～20mm，实际压紧厚度为3～12mm，平方米质量在500～1500g/m²。

9.如权利要求7所述的一种逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物的制备工艺，其特征在于：所述相变粉末的相变激发温度在50～600℃，在该温度范围内选定位于第一相变复合层(1)及位于第n相变复合层的相变粉末的激发温度后，当中各相变复合层的相变粉末的激发温度按照等温度差原则进行选择。

10.一种如权利要求1所述的逐级相变耗热与金属增强散热的智能防火织物的应用，其特征在于：用于500～1000℃高温强热流火场环境条件下安全使用的隔热防护材料。