[发明专利]一种静态爆破方法

说明书

技术领域

本发明属于爆破的技术领域，尤其涉及一种静态爆破方法。 

背景技术

目前通常静态爆破在现场的实施成功率不足30%，严重制约了静态爆破的推广应用，同时由于目前国内外破碎剂的产品种类、规格型号很多，不同厂家、种类、规格型号、批次、比例以及不同水质、水温、气温条件下的反应时间和膨胀率皆大不相同，造成作用效果不稳定，特别是水质对破碎剂的影响特别大，而在进行爆破施工的场所内很难取到合适的水源，也就导致爆破效果受到影响。同时，厂家原料的不合格也会导致爆破不成功。 

现有爆破存在两个极端，一是爆破时间过短（半小时以内），破碎时间过短会导致水未与生石灰发生充分的反应容易造成冲孔，威胁到人员和设备的安全，二是爆破时间过长（12-24小时），相对比较安全，但由于反应时间过长，故效率较低。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种静态爆破方法，通过现场试配，将破碎的反应时间控制在一个小时，且爆破效果稳定。 

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 一种静态爆破方法，包括以下步骤： 

a、根据实际勘察情况确定所需破碎剂型号及单位体积用量、孔径、孔位、孔深和机械人员制备，并按此进行施工准备；

b、现场试配破碎剂；

（1）、先按设计时确定的水灰比计算用水量和破碎剂的用量；

（2）、用天平称取1000克破碎剂倒入3000ml玻璃量杯，再用量筒量取设计用水量，将水缓慢倒入量杯并用玻璃棒搅拌均匀，搅拌时间不超过40秒，同时记录破碎剂初始体积；

（3）、静置观察12～15分钟，如果低于12分钟自由膨胀后体积就已经达到原来的2.5倍，就应加入抑制剂；如果超过15分钟自由膨胀后体积还没有达到原来的2.5倍，就应加入促发剂；12～15分钟内，其自由膨胀后体积达到原来体积的2.5倍即可使用，同时记录抑制剂和促发剂。

c、布孔、钻孔，同时按试配的比例制备破碎剂； 

d、5分钟以内完成破碎剂的充填灌注；

e、充填灌注后应用草垫或草袋覆盖保温；

f、充填灌注30分钟后开始破碎；

g、开始破碎一个小时后采用人工或小型机械清除石渣。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、通过对被破碎介质合理设计（孔径、孔距、孔深等的确定）及钻孔，将干粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中，利用水化反应使破碎剂晶体变形、体积膨胀，从而准静态地将膨胀压力（可达30Mpa～50Mpa）施加给孔壁，半小时至一小时后，当大于岩石破裂所需的膨胀压力（10Mpa～20Mpa）时，岩石自行胀裂、破碎，从而实现无飞石、无噪声、无振动、无冲击波、无有毒烟雾、安全可靠的破岩。2、通过现场试配破碎剂，可以准确控制膨胀破碎作用完成时间在1个小时之内，缩短了施工工期，节省了资金，并能精确控制破碎粒径。静态爆破具有了快速、准确、可控的特点，避免了在施工时不同厂家、种类、规格型号、批次、比例以及不同水质、水温、气温条件下影响到反应时间和膨胀率。3、可在试配时检验厂家的原料，为选择原料的厂家提供依据。4、本发明较好地解决了施工区域附近有文物、重要建（构）筑物，或由于征地、拆迁等社会矛盾引起群众借口炮损而引发的阻工、挡工等问题，具有良好的社会效益。5、本发明所使用的器材是无需行政许可的非燃、非爆物品，易储存、运输、保管，使用安全，可随时用于施工现场，有利于保证建设工期。 

进一步，在进行所述步骤d时，规划破碎剂装填顺序，使充填灌注经过的都是未装填破碎剂的钻孔，防止冲孔伤人。 

具体实施方式   

在连降暴雨天气情况下，山崖容易出现滑坡，往往会有巨石脱离母岩，摇摇欲坠，为安全需要将危岩逐步解体成为粒径30～50cm的碎石，每次下落碎石总量＜0.5m³。由于爆破作业无法控制下落规模、人工凿打工期无法保证，只有采用“静态爆破法”施工。

一种静态爆破方法，包括以下步骤： 

a、方案设计及施工准备

静态爆破方案设计时，应对被破碎介质的属性、构造进行详细勘察，根据实际勘察情况（材料种类、配筋情况、岩石性状、破碎的块度大小等）确定所需破碎剂型号及单位体积用量、孔径、孔位、孔深和机械人员制备，并按此进行施工准备；