[发明专利]成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置

说明书

技术领域

本发明属于采矿、矿山掘进、隧道开挖领域，具体涉及一种成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置。

背景技术

当前广泛使用的矿山采掘设备是滚筒采煤机。其工作原理是铣削式落料，这就决定了滚筒式采煤机在使用过程中主要存在以下缺陷：(1)块料率低；(2)粉尘多，污染了环境；(3)截割部铣削下的物料较碎，功率消耗较大，存在着大量资源浪费，成本高。由于存在以上缺点，所以此普通采用的方法急需要改进或寻求新的采煤方式。

随着煤岩采掘技术的飞速发展，一项新的充分利用煤的压应力远远大于其拉应力的采煤方法的研究逐渐走向成熟，并已进入到了产品设计阶段。在产品设计阶段众多的设计院、科研所和采煤机生产企业等发表了很多的专利及论文，例如：专利号为200910309903.7的发明专利提供了一种采煤方法以及实施该方法的采煤设备；专利号为200620137402.7的实用新型专利提出了一种以冲击臂带动冲击头进行采煤的方法；专利号为201020274464.9实用新型专利和专利号为201010238402.7的发明专利提出了一种利用破碎头进行采煤的方法，以上技术的应用以成块铲煤机的技术方案最为可行。

但是，虽然采煤技术理论得到了论证，并对此理论也提出了很多的方法；可是，众多的方法只对采煤方式提出了方案，没有从工艺、材料、成本等具体机构上加以说明或缺少可行的结构实施方案。

综上所述，此项新技术的应用急需要一种解决采掘头在冲击、振动状态下能够保持平衡并不向主机传递不平衡力的传动装置，成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置就是与此技术相配套的一种稳定、可靠、刚性足寿命长的实施方法。

发明内容

本发明的目的在于为成块铲煤机中所使用的采掘冲铲提供一种简单易行、稳定可靠的传动方式，使此成块铲煤机设备的设计、生产、制造等成为可能，使采煤工艺得到提高，为煤矿生产带来巨大效益。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置，包括驱动齿轮、从动齿轮和齿轮安装架，其中，所述的驱动齿轮与从动齿轮间隙配合，从动齿轮与动力输出轴连接，驱动齿轮与从动齿轮之间的间隙吸收动力输出轴工作时的变形量。

所述的驱动齿轮安装在动力输入轴上，驱动齿轮与从动齿轮之间沿采掘冲铲导向杆的轴线方向设有间隙，该装置的最佳安装方式为采掘冲铲的导向杆垂直于动力输出轴和动力输入轴所决定的平面，即驱动齿轮设置在从动齿轮的正上方或正下方。

所述的从动齿轮至少为一个，即驱动齿轮与从动齿轮组成多级转动机构。

所述的驱动齿轮与从动齿轮重合度不小于1.5，以便于通过从动齿轮与驱动齿轮之间的旋转啮合以及从动齿轮与驱动齿轮之间的间隙吸收动力输出轴的变形量。

所述的驱动齿轮和从动齿轮为圆锥直齿齿轮、圆锥曲齿齿轮、圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、圆柱人字齿轮或其组合。

所述的驱动齿轮与从动齿轮之间可以采用外啮合的啮合方式。

所述的驱动齿轮与从动齿轮之间也可以采用内啮合的啮合方式。

所述的驱动齿轮与从动齿轮的材料为弹簧钢、工具钢或合金钢。

所述的从动齿轮安装在动力输出轴上，动力输出轴与齿轮安装架之间设置有调心轴承。

所述的驱动齿轮与动力输入轴连接，动力输入轴与驱动装置之间由绕性联轴器连接。

本发明的有益效果是：本缓冲传动装置具有以下优点及有益效果：

(1)驱动齿轮与从动齿轮的安装充分考虑了冲击变形的方向，在采掘冲铲受很大冲击力的时候，做到了驱动齿轮与从动齿轮的有效隔离，使机身免受振动；

(2)驱动齿轮与从动齿轮采用大模数的齿轮结构，即增加了动力传递能力，又使两齿轮的啮合度大大提高，从而使齿轮传动平稳、可靠、噪音小，使用寿命长、易维护；

(3)齿轮采用弹性模量大的金属材料制做，弹性材料吸收冲击动能的能力强，使采掘冲铲的振动能够被弹性材料吸收与释放，降低了冲击波的峰值，使采掘冲铲工作平稳。

附图说明

图1是实施例1中成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置的主视图；

图2是实施例2中成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置的俯视剖视图；

图3是实施例3中成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置的俯视剖视图；

图4是实施例4中成块铲煤机采掘冲铲缓冲传动装置的俯视剖视图。

图中：1采掘冲铲；2导向杆；3采煤机机身；4连杆；5从动齿轮；6驱动齿轮；7动力输出轴；8动力输入轴；9齿轮安装架。

具体实施方式