[发明专利]临界、超临界火电机组阀门高排逆止阀有效
申请号: | 201210292893.2 | 申请日: | 2012-08-17 |
公开(公告)号: | CN102808977A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 陈力 | 申请(专利权)人: | 大连大高阀门股份有限公司 |
主分类号: | F16K15/03 | 分类号: | F16K15/03;F16K27/00;F16K31/122;F16K41/02 |
代理公司: | 大连八方知识产权代理有限公司 21226 | 代理人: | 卫茂才 |
地址: | 116037 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 临界 火电 机组 阀门 高排逆止阀 | ||
技术领域
本发明涉及临界、超临界火电发电机组系统用的火电阀门领域,具体地说是涉及一种一千兆瓦临界、超临界火电机组阀门高排逆止阀。
背景技术
临界、超临界燃煤发电机组相关阀门高排逆止阀,即旋启式止回阀外加执行机构,该阀安装在高压缸与再热器之间管道上,防止气流不稳定而引起再热器介质倒流进高压缸,起到关键设备的保护作用。现有技术中该类阀门外没有执行机构,不能自动开启,关闭时间没有保证。遇紧急情况不能在小于0.5秒内迅速自动关闭阀门。阀门关闭可以防止因气流不稳定而引起的再热器介质倒流进高压缸,起到对关键设备的保护作用。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了高排逆止阀,可以自动开启,遇紧急情况强关气缸能在小于0.5秒内迅速自动关闭阀门。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
(1)摇臂、阀瓣、开口销、阀瓣螺母、阀瓣螺母垫圈、防转销组装成组件置于阀体内,阀座焊接在阀体上;
(2)强开轴左轴套键安装于阀体左侧轴销孔内(见图2),与摇臂组件连接。在阀体轴销孔右侧插入强关轴、右轴套;
(3)阀体两侧轴销孔内装填料,阀体两侧拧入右支架螺柱、左支架螺柱。右支架上旋入右填料压板螺柱,装右填料压板、填料、压套右填料压板螺母、导向套、轴承、轴承压盖、油杯、缠绕垫片一同套入强关轴,与阀体配紧,放上右支架防松垫片,拧紧右支架螺母;
(4)左侧强开轴处压入填料、填料压套,拧入压板螺柱,放入左填料压板,拧上压板螺母。左支架、轴承、轴承压盖、导向套组装后和开关压板同时插入强开轴,加左支架防松垫片,拧紧左支架螺母 ;两侧安装强开传动柄、强关传动柄,锁紧螺母及左支架平垫圈;拧上紧钉螺钉。安装上开槽盘头螺钉、下开槽盘头螺钉、内开关固定板、外开关固定板、行程开关;
(5)安装强开气缸、强关气缸(见图4、5),强开弹簧缸、强关弹簧缸镶入强开缸活塞杆O形圈、强开缸后盖O形圈,安装气缸体。强开活塞杆、强关活塞杆镶入强开活塞杆O形圈,分别安装强开活塞、强关活塞,镶入强开活塞O形圈,拧紧缓冲螺母,分别套入强开弹簧、强关弹簧后安装气缸体内,然后安装气缸后盖、强开缸后盖O形圈,拧紧强开缸螺母、强开缸螺柱、弹簧垫圈;
(6)气缸组合后,分别安装阀体两侧,用强关气缸支撑板、强开气缸支撑板的内六角圆柱头螺钉固定,分别安装强开气缸、强关气缸这两个气缸并连接气动元件减压过滤器、电磁阀、快速排气阀、手动试验阀(见图6);
(7)安装活塞杆锁紧螺母、圆螺母并调节位置:在R侧与强开传动柄接触,在L侧与强关传动柄接触,阀体旋入中法兰螺柱,安装缠绕垫片、阀盖,加中法兰防松垫片和中法兰平垫圈,拧紧中法兰螺母。
本发明具有的有益效果是:
1.阀体采用成型铸造,均匀壁厚,在使用过程中阀门抗受力性能好,重量轻,管道负荷小;
2.轴销由强开轴和强关轴组成,强开轴和摇臂之间用键连接,强关轴与摇臂之间采用空行程离合连接,执行器只起辅助快速关闭和阀门开启作用;
3.阀门具有强开功能,当流量小于规定流量时,让强开气缸动作,活塞杆上行推动传动柄旋转,带动强开轴旋转并使阀瓣开启。这就防止在启动初期由于气流的不稳定引起阀瓣振荡而损坏密封面;
4.具有随动关闭和强制关闭两套独立的保护系统。当强开气缸关闭、强关气缸开启时,阀瓣处于自由状态,气体流向决定阀门启闭。此时该阀相当于一般的旋启式止回阀,阀瓣随介质顺流开启,逆流关闭。当接到关闭信号时,使强关气缸压缩空气经快排阀迅速排气,同时压缩弹簧力瞬间释放,会强制阀门迅速关闭,关闭时间小于0.5秒;
5.气动装置采用双气缸动作结构,利用下腔进气活塞上行同时压缩弹簧蓄能,一个气缸辅助阀门开启,另一个气缸辅助阀门关闭;
6.在强开轴处位置安装三个行程开关,可以随时了解阀门的开启关闭位置及中间位置。
鉴于本发明高排逆止阀,具有可自动开启,遇紧急情况强关气缸能在小于0.5秒内迅速自动关闭阀门的优点,可进行广泛应用,是一种具有推广价值的新技术。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是高排逆止阀结构示意图;
图2是高排逆止阀轴销部分安装示意图;
图3是气动装置结构示意图;
图4是气动装置中强关气缸示意图;
图5是气动装置中强开气缸示意图;
图6是强开气缸、强关气缸气动原理示意图;
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