[发明专利]一种燃气表气阀配合面检测装置

说明书

技术领域

本发明属于仪器仪表技术领域，涉及一种燃气表气阀配合面检测装置。

背景技术

随着人类社会的不断进步，人们对清洁、无污染能源的需求越来越大，比如人工煤气、管道石油气等等燃气，这就需要有精确的燃气流量计去计量消耗的燃气体积，膜式燃气表因为安全可靠，经久耐用，准确无误，方便使用的特点，广泛应用在商业、工业、公共福利单位领域中。

膜式燃气表根据其工作原理可分为多种不同类型的燃气表，旋转膜式燃气表是其中的一种，其主要靠内部的气阀的运动实现其燃气计量功能，气阀由阀体和阀盖组成，当流动的气体通过燃气表时，会在燃气表进出口两端产生压力差，通过这个压力差推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动，然后带动机构，通过气阀进行协调配气，使膜片的运动连续往复的进行，从而实现对气体的计量。不难看出，若要保证燃气表计量可靠，则气阀配合面的密封性至关重要。在实际生产中，为了检测气阀配合面，需分别单独对阀体和阀盖之间的接触面，即气阀配合面进行检测，以燃气表的计量准确性。目前，企业中已有相应的检测方法与装置。该类检测方法及装置在一定程度上经济实用，能够保证生产需求，但是技术落后，此外，在很大程度上需依赖企业操作人员的工作经验，检测速度慢、检测精度低，增加了员工的工作压力，且可靠性得不到保证。而燃气表气阀配合面检测装置利用高精度的激光三角位移传感器对固定在高精密的二维气浮定位平台上的气阀配合面进行扫描，建立三维表面形貌，通过相关的三维形貌参数进行评定，可有效地对气阀配合面实现检测，可靠性好、速度快，减轻了企业员工的工作压力，大大提高了企业的生产效率，先进实用。

发明内容

为了克服企业中传统方法检测气阀配合面的落后及传统装置的可靠性不高等问题，本发明的目的在于提供一种燃气表气阀配合面检测装置。

本发明包括一个工作台、二维气浮定位平台、由固定端、滑动端、支撑端及弹簧组成的工件装夹装置和支架。二维气浮定位平台安装在工作台上，固定端、支撑端固定于二维气浮定位平台上，套有弹簧的滑块装在支撑端上，平板通过两个筋板固定在工作台上，滚珠丝杆安装在固定座和支撑座之间，固定座、支撑座、直线导轨及电机安装架固定在平板上，伺服电机安装在电机安装架上，伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆联接，滑板固定在直线导轨的滑块上，支架的一端安装在滑板上，激光三角位移传感器固定在支架的另一端上，利用二维气浮定位平台的运动，激光三角位移传感器对气阀配合面进行扫描，通过软件建立三维表面形貌，根据其三维表面形貌的相关参数对气阀配合面的合格与否进行评定，从而实现对气阀配合面的检测。

进一步说，所述的固定端、滑动端的矩形工作面的正中央上分别有一个相同的凹陷圆弧面。

进一步说，矩形工作面相当平滑，粗糙度小于1.2μm，其圆弧面的圆弧角度45°，半径为13.5mm。

进一步说，所述的二维气浮定位平台的行程范围为100mm×100mm，分辨率小于0.03μm，定位精度小于0.5μm。

进一步说，所述的激光三角位移传感器的分辨率小于0.03μm，再现性小于0.02μm。

本发明具有的有益效果是：

1、本发明的燃气表气阀配合面检测装置，检测精度高，检测速度快，可靠性好，适用于企业中的工作人员在车间里快速检测气阀配合面。

2、本发明的燃气表气阀配合面检测装置便于操作。

附图说明

图1是本发明的燃气表气阀配合面检测装置的主视图。

图2是图1的检测装置左视图。

图3是图1的检测装置俯视图。

图4是工件装夹装置俯视图。

图5是气阀配合面示意图。

图6是图1中装有气阀中阀盖后的主视图。

图7是图1中装有气阀中阀体后的主视图。

图8是软件流程图。

图中：1、工作台，2、二维气浮定位平台，3、固定端，4、滑动端，5、支撑端，6、弹簧，7、激光三角位移传感器，8、支架，9、螺母，10、滚珠丝杆，11、支撑座，12、固定座，13、联轴器，14、伺服电机，15、筋板，16、平板，17、电机安装架，18、直线导轨，19、滑板，20、滑块，21、M3内六角螺钉，22、M4内六角螺钉，23、M5内六角螺钉，24、M8内六角螺钉，25、气阀中的阀盖，26、气阀中的阀体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。