[发明专利]隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组

权利要求书

1.隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，包括磷化槽体和蒸汽加热管（15），磷化槽体的两头分别设置进线分线架（13）、出线分线架（14）；其特征在于：所述磷化槽体包括工作槽（1）和外槽（2），所述外槽（2）通过钢结构（4）支撑，所述工作槽（1）置于外槽（2）内，工作槽（1）外壁与外槽（2）内壁之间装有水，所述蒸汽加热管（15）设置在工作槽（1）底部之下的水中，蒸汽加热管（15）连接在蒸汽管路系统内；所述工作槽（1）前端设置有第一压线辊（3），所述工作槽（1）后端设置有第二压线辊（6），第一压线辊（3）和第二压线辊（6）用于将钢丝（8）压浸入工作槽（1）中的磷化液内。

2.如权利要求1所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述蒸汽管路系统包括进蒸汽总管（9）、进蒸汽分管（10）、蒸汽加热管（15）、疏水分管（11）、疏水总管（12）、电动蒸汽阀（16）和疏水阀（17），所述进蒸汽总管（9）连接锅炉，用于通入蒸汽；所述蒸汽加热管（15）有多根，多根蒸汽加热管（15）沿磷化槽体的长度方向平行设置，蒸汽加热管（15）一端通过进蒸汽分管（10）连接进蒸汽总管（9），进蒸汽总管（9）上安装电动蒸汽阀（16），蒸汽加热管（15）另一端通过疏水分管（11）连接疏水总管（12），疏水总管（12）上安装疏水阀（17）。

3.如权利要求1所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述进蒸汽总管（9）和进蒸汽分管（10）设置在钢丝（8）的进线端。

4.如权利要求1所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述工作槽（1）的底部包括平面底部（1.1）和斜面底部（1.2）两部分，斜面底部（1.2）较高的一边与工作槽（1）一个侧边的底端连接为一体，斜面底部（1.2）的较低一边与平面底部（1.1）的一边连接为一体，平面底部（1.1）的另一边与工作槽（1）另一个侧边的底端连接为一体。

5.如权利要求1所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述工作槽（1）内设置有分线托线装置（5）。

6.如权利要求5所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述分线托线装置（5）包括支撑架（5.1）、托线磨石（5.2）和分线架（5.3），所述支撑架（5.1）两端固定在工作槽（1）两侧内壁上，托线磨石（5.2）和分线架（5.3）固定在支撑架（5.1）上。

7.如权利要求1所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述工作槽（1）上配装有盖板组件（7），盖板组件（7）包括固定盖板（7.1）和活动盖板（7.2），固定盖板（7.1）沿工作槽（1）长度方向设置，并固定在工作槽（1）宽度方向的中间位置处，在固定盖板（7.1）两侧分别安装着可掀开的活动盖板（7.2）。

8.如权利要求7所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述固定盖板（7.1）两侧边上设置有盖子靠背（7.3），所述活动盖板（7.2）掀起打开后依靠盖子靠背（7.3）支撑住。

9.如权利要求1所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述工作槽（1）内设置有热电偶（18），所述的热电偶（18）用于检测工作槽（1）中磷化液的温度并控制电动蒸汽阀（16）的开关，实现磷化液温度的自动控制。

10.如权利要求1所述的隔套式蒸汽加热钢丝磷化机组，其特征在于：所述热电偶（18）安装在工作槽（1）上的固定盖板（7.1）上。