[发明专利]复杂曲面空腔零件液压成形装置及方法无效
申请号: | 201210292425.5 | 申请日: | 2012-08-16 |
公开(公告)号: | CN102806261A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 刘伟;刘钢;苑世剑 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B21D26/021 | 分类号: | B21D26/021;B21D26/031;B21D26/027 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复杂 曲面 空腔 零件 液压 成形 装置 方法 | ||
1.复杂曲面空腔零件液压成形装置,所述装置包括上模(2)和下模(1),其特征在于:所述装置还包括下充液镶块(3)、上充液镶块(4)、弹性部件(5)、第一密封圈(6)和第二密封圈(7),上模(2)的下端面上具有上型腔(2-1),下模(1)的上端面上具有下型腔(1-1),上模(2)和下模(1)完全闭合后上型腔(2-1)和下型腔(1-1)构成待成形零件的空腔(13),与上型腔(2-1)相邻的上模(2)的下端面上加工有一个上凹槽(2-2),下模(1)的上端面上与上凹槽(2-2)正对的位置处加工有一个下凹槽(1-3),上凹槽(2-2)内由上至下依次设置有弹性部件(5)和上充液镶块(4),弹性部件(5)分别与上模(2)和上充液镶块(4)固定连接,上充液镶块(4)与上凹槽(2-2)的侧壁滑动接触,上充液镶块(4)的下端面上具有凹坑(4-1),凹坑(4-1)的表面为半球面,位于上型腔(2-1)和上凹槽(2-2)之间的上模(2)的下端面设置有第一凹槽(2-4),位于第一凹槽(2-4)和凹坑(4-1)之间的上充液镶块(4)的下端面上设置有第二凹槽(4-3),上模(2)和下模(1)完全闭合后第一凹槽(2-4)和第二凹槽(4-3)连通,且第一凹槽(2-4)和第二凹槽(4-3)高度相同,所述第一凹槽(2-4)和第二凹槽(4-3)用于上板坯(10)形成凸埂(10-1),下凹槽(1-3)内设置有下充液镶块(3),下充液镶块(3)与下模(1)的侧壁滑动接触,下充液镶块(3)的上端面上与凹坑(4-1)正对的位置处设置有一个与凹坑(4-1)相配合的凸棱(3-1),凸棱(3-1)的表面为半球面,下模(1)的侧壁面加工有指向下充液镶块(3)的第一通道(1-2),下充液镶块(3)的下端面上加工有穿过凸棱(3-1)并与第一通道(1-2)连通的第二通道(3-5),位于第二通道(3-5)外侧的下充液镶块(3)的下端面上设置有第一密封槽(3-4),第一密封槽(3-4)内安装有第一密封圈(6),下充液镶块(3)的上端面上沿凸棱(3-1)的周向设置有齿(3-2),上充液镶块(4)的下端面上与齿(3-2)相对应的位置处设置有与齿(3-2)相咬合的齿槽(4-2),位于齿(3-2)外侧的下充液镶块(3)的上端面上设置有第二密封槽(3-3),第二密封槽(3-3)内安装有第二密封圈(7),上充液镶块(4)与下充液镶块(3)通过齿(3-2)和齿槽(4-2)相咬合的结构方式以及第二密封圈(7)密封的方式实现密封。
2.根据权利要求1所述的复杂曲面空腔零件液压成形装置,其特征在于:所述弹性部件(5)为弹簧。
3.根据权利要求1所述的复杂曲面空腔零件液压成形装置,其特征在于:所述弹性部件(5)为由聚氨酯制成的弹性部件。
4.根据权利要求1所述的复杂曲面空腔零件液压成形装置,其特征在于:所述弹性部件(5)为由橡胶制成的弹性部件。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的复杂曲面空腔零件液压成形装置,其特征在于:所述装置还包括第三密封圈(12),位于上型腔(2-1)的外侧的上模(2)的下端面上设置有一圈第三密封槽(2-5),第三密封槽(2-5)内安装有第三密封圈(12),上模(2)的侧壁面上加工有与上型腔(2-1)连通的第三通道(2-6)。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的复杂曲面空腔零件液压成形装置,其特征在于:所述装置还包括第四密封圈(8),位于下型腔(1-1)外侧的下模(1)的上端面上设置有一圈第四密封槽(1-5),第四密封槽(1-5)内安装有第四密封圈(8),下模(1)的侧壁面上加工有与下型腔(1-1)连通的第四通道(1-4)。
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