[发明专利]全自动工件清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，尤其是一种用于清洗不同大小工件的全自动工件清洗机。

背景技术

在机械行业中，工件表面的清洁度影响到工件质量的好坏，因此对工件表面的清洗是一道非常重要的环节。目前对工件的清洗需要采用不同的清洗液，经过多道工序清洗，清洗时工件一般放置在滚筒内，滚筒外壁上有筛孔，将滚筒放置在溶液池内滚动清洗。然而这样清洗需要的清洗液量非常多，导致成本高；清洗麻烦，清洗完一道工序后，需要将工件全部拿出并放入到下一道工序中的滚筒内，非常麻烦，所需时间多，导致工作效率低；清洗难以彻底，清洗液是从滚筒外壁上的筛孔进入并留在滚筒对工件进行清洗，而清洗出来的废渣也是从筛孔排出去，但是清洗后的废渣难以从滚筒内全部排出去。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种全自动工件清洗机，其结构紧凑简单，对多种清洗液进行循环利用，且清洗干净，所需清洗液的量少。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种全自动工件清洗机，包括机壳、滚筒，滚筒的两端轴接在机壳上，机壳上设有驱动滚筒转动的电机，滚筒设于机壳的上部，滚筒上设有盖板，盖板一端铰接在滚筒上，滚筒的筒壁上设有间隔分布的筛孔，滚筒内设有带喷射口的喷液管；滚筒的下方设有倾斜安装的筛板，筛板的外端连接通向机壳外部的出料口；筛板的下方设有空腔，空腔的底部设有清洗液出口和清水出口，清洗液出口和清水出口上方均设有用于开闭该出口的密封塞；清洗液出口和清水出口上分别通过出液管与清洗液储液箱和清水储液箱相连接，清洗液储液箱和清水储液箱内分别设有水泵，水泵通过水管与喷液管的进口相连接。

其中空腔底部设有清洗液出口和清水出口，而机壳底部相对应设有清洗液储液箱和清水储液箱，清洗液储液箱和清水储液箱内分别储存所需的清洗液和清水，通过水泵抽取清洗液或清水进入喷射管内，对工件进行冲洗。如采用清洗液冲洗工件，打开清洗液出口上的密封塞，关闭清水出口上的密封塞，从而使冲洗工件后的清洗液回流到清洗液储液箱内；采用同样的原理通过清水冲洗工件。这样无需将工件从滚筒内取出，即可完成对工件的多道冲洗工序，操作简单方便，工作效率高。

该机器的结构紧凑，整体结构简单，滚筒设于机壳的最上方，便于将工件放入滚筒内和观察滚筒的情况；滚筒内采用喷射管来清洗工件，通过水泵对喷射管内的清洗液施加压力，通过喷射的方式清洗更加干净，而且对滚筒内的工件进行大面积清洗，清洗效率高，清洗液从喷射管射出，从滚筒外壁上的筛孔流出，清洗液一直以排出的方向保持流动，使工件上的废渣随着清洗液一起排出，清洗更加彻底；清洗后流出的清洗液落在空腔内，并从相对应的出液口流到储液箱内，废渣通过过滤装置留在储液箱内，而干净的清洗液通过水泵重新抽取到喷射管内循环利用，节省了清洗液的用量。

机壳内还安装有控制装置，控制装置控制滚筒的转动和出液口上的气缸，控制装置控制滚筒的转动速度，在平时清洗时保持较慢的速度，而清洗后加快滚筒的转动速度，实现甩干的效果；而气缸推拉各个密封塞，从而控制出液口的通断。

为了更进一步完善，其中空腔的底部设有防锈液出口，防锈液出口连接有出液管，出液管的出口相对应地设有防锈液储液箱，防锈液储液箱内设有水泵，水泵上连接有水管，水管上设有止回阀，水管的出口连接喷液管的进口。首先通过清洗液对工件进行清洗，清洗后甩干，再用清水冲洗工件，再次刷干，在工件表面上喷涂防锈液，可防止工件生锈，提高了工件的使用寿命。

滚筒为圆形，圆形的滚筒适用于体积较大的工件，工件在滚筒内滚动时，由于体积较大，工件之间、工件与滚筒内壁之间的碰撞力较大，采用圆形的滚筒可减小工件因碰撞导致的损坏，从而提高了工件的质量。

滚筒为多边形。该结构适用于体积较小的工件，工件在滚筒内滚动时，由于体积较小，工件之间、工件与滚筒内壁之间的碰撞力较小，工件无法分散，导致清洗液对工件的清洗不够彻底。

电机连接在滚筒的一端，而喷液管的进口位于滚筒的另一端，喷液管的进口伸出滚筒外并与各路水管相连接。这样设计的结构合理，更加紧凑，缩小机器的整体体积。

滚筒的上方设有罩壳。罩壳起到保护的作用，也防止滚筒内的液体向外飞溅。

其中密封塞固定在气缸上，气缸固定在安装板上，安装板固定在机壳内。