[发明专利]一种污泥干化成套处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥干化处理装置，特别涉及一种污泥干化成套处理装置，属于环境保护领域。

背景技术

污泥主要出现在污水处理厂中，是污水处理后的主要副产物，且污泥的数量非常巨大，不易处理，这令水处理行业人士非常头疼，仅我国每年生活污水处理产生的污泥量就达到了上亿吨，再加上日前我国经济水平发展迅速，大量工业投入生产，随之而来的就是会产生大量的工业污泥，例如造纸污泥、印染污泥、制革污泥、油泥污泥等等。污泥具有含水量高，富含成分复杂等特点，污泥中一般含有流失有价原料和潜在热，同时富集高浓度的重金属等污染物，如果采用直接焚烧的传统方法对高含水量的污泥进行处理，需要对污泥进行浓缩、消化、调节、脱水，然后再焚烧或填埋，这样处理污泥会造成污泥中含有的有价原料等可利用资源的流失，对环境造成严重的污染，目前普遍采用的是机械干燥的方法处理污泥，将污泥通过干燥机进行干化，然后再对干化的污泥进行再回收利用、焚烧，但机械脱水处理效果不是太理想，造成在运输过程中的一些麻烦，例如体积依旧很大，含水量依旧很高，等等。

干化之后的污泥经过进一步处理，具有广泛的用途，例如可以经过厌氧消化等处理后在农业领域中用作复合肥，又可以经过堆肥处理后在林业领域用做景观绿化，还可以合成燃料来焚烧发电，可做成建材或铺路等在建材领域得到应用，因此将污泥经干燥机干化后，既能使污泥中的原料等有价成分和潜在热得到回收利用，又能减少焚烧污泥的耗用和环境污染，也就是说污泥干化是实现污泥成为可利用资源的重要步骤，而实现污泥干化的设备目前主要有四种，即转窑式污泥干燥机、流化床式污泥干燥机、桨叶式污泥干燥机、圆盘式干燥机等。以上类型设备大部分都会存在着糊料严重，干燥物料的质量欠佳，效率低等缺点，在市场上销售的圆盘式干燥机也存在着能耗大、效率低等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、干化处理效果好、高效、环保、节能，能实现污泥一体化处理的污泥干化成套处理装置。

本发明按以下技术方案实现：一种污泥干化成套处理装置，包括刮板式污泥干燥机1、分散式进料装置2、尾气冷却塔12、污泥焚烧设备23；刮板式污泥干燥机1上端与尾气冷却塔12连接，下端与污泥焚烧设备23连接，分散式进料装置2安装在刮板式污泥干燥机1上。

所述刮板式污泥干燥机1包括安全阀8、电动机9、圆形平板19、筒体20、正刮板21、反刮板22；刮板式污泥干燥机1的筒体20内安装有转轴10，电动机9安装在转轴10的上方，安全阀8安置在刮板式污泥干燥机1的筒体20上端，正刮板21、反刮板22安置在转轴10上，刮板式污泥干燥机1的筒体20两侧设有蒸汽连通管7，蒸汽连通管7与污泥焚烧设备23连接，筒体20顶端设有尾气出口11，下端靠近污泥焚烧设备23处设有通气口5，圆形平板19与蒸汽连通管7连接，刮板式污泥干燥机1的筒体20下侧设有出料口6。

所述分散式进料装置2上设有进料总管3、分散进料口4，分散进料口4穿过筒体20通入圆形平板19上。

所述尾气冷却塔12塔壁为两层，内层为尾气通道，外层为污泥通道，在污泥未到达进料口4之前先经过尾气冷却塔12。所述尾气冷却塔12外层上侧设有污泥进口13，另一侧下方设有剩余污泥出口14，内层上侧设有冷凝尾气出口16，下侧设有尾气进口15、冷凝出水口17，冷凝出水口17处设有出水开关18。所述筒体20上部顶盖采用圆形尖顶形状，圆形平板19呈空心原状，四周高、中间低。所述筒体20的尾气出口11与尾气冷却塔12的尾气进口15连接。所述剩余污泥出口14与分散式进料装置2上的进料总管3连接。

所述圆形平板19与正刮板21、反刮板22之间有一定空隙，正刮板21和反刮板22起的作用不同，正刮板21主要将污泥平摊在圆形平板19上，反刮板22则是将干化后的污泥刮起并脱落到中心，并进入污泥焚烧设备23。所述的污泥焚烧设备23主要是将干化后的污泥进行焚烧，为整个污泥干化成套装置提供热量，通过通气口5向污泥焚烧设备23提供充足的氧气。