[发明专利]一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种微胶囊的制备方法，特别是涉及一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法。

背景技术

木塑复合材料（Wood Plastic Composites，缩写WPC），是一种主要由木材或者纤维素为基础材料与塑料制成的复合材料。1964年木塑复合材料的发明一度被誉为当年世界十大科学成就之一。早在上世纪八十年代，木塑复合材料在国外就已有研究成果和实际应用，目前国外对木塑复合材料又有了更深入的研究，相继开发出PE/木粉、PS/木粉、PP/木粉、PVC/木粉等多种复合材料及制品。

发展木塑复合材料具有重要意义。首先，木塑复合材料是一种新型的环保材料，不仅可以促进废弃资源的再利用，还可以在一定程度上减轻对森林资源的砍伐，木塑复合材料产品充分体现了可再生资源的有效利用与石油产品的循环利用，它的再次兴起对于缓解当前木材与石油资源的紧缺，废弃物回收利用困难，环境污染严重的需要解决的问题具有十分重要的意义；其次，生产木塑复合材料具有较低的成本，由于木塑复合材料的原料通常为木材边角料，如锯末；基体树脂也通常是回收料，所以木塑复合材料无论是于纯木材或者纯树脂的材料相比，价格都会相对低廉，并且木塑复合材料废弃后可回收再生并循环利用；再次，木塑复合材料集木材与树脂的优点于一身，比二者又更加优异，从外观上来看，木塑复合材料与木材极为相似，而木塑复合材料不易吸水，防虫蛀，不开裂等方面优于木材；与树脂相比，木塑复合材料同样适用于各种成型加工方式，硬度等性能比纯树脂材料要高。

木塑复合材料的主要用途是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用最广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品的75%。如地板，护墙板，建筑模板，门窗型材，围栏和护栏，以及百叶窗和屋面板等。在其他方面，木塑复合材料也有着广泛的应用：木塑托盘、包装箱等包装制品；铺板、铺梁等仓储制品；汽车工业，例如车门内装饰板，司机用杂物箱，备胎盖，座椅靠板，车顶内衬等；此外运输业（铁路枕木，船舶隔舱等），家具业，办公室设备，体育设备等领域，都可以使用木塑复合材料。

当前市场上的木塑复合材料大多以聚乙烯作为基体树脂，但是聚乙烯木塑复合材料的综合性能明显不如以聚丙烯为基体树脂的木塑复合材料，由于聚丙烯加工温度较高而木粉的耐热性较差，木粉高于200℃时会发生焦化分解，所以国内聚丙烯木塑复合材料产品较少。因此，如何提高木粉的耐热性以满足聚丙烯的加工条件成为聚丙烯木塑复合材料发展的瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法，通过在木粉外层包覆上具有较好耐热性的热固性树脂以提高木粉的耐热分解性能，使其具有在较高温度下的可加工性，从而满足聚丙烯木塑复合材料的制备条件。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法，其所述方法包括以下过程：

第一步，三聚氰胺/甲醛树脂预聚物的制备：将三聚氰胺和37%甲醛溶液加入到反应器中，用碱液调节溶液pH值为8-9，在50-90℃下搅拌反应0.5到4小时，得到无色透明的三聚氰胺/甲醛树脂预聚物溶液；

第二步，三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备：以三聚氰胺/甲醛树脂作为囊材，以木粉为囊芯，将木粉加入到溶有分散剂的溶液中，加入第一步中制备的三聚氰胺/甲醛树脂预聚物，调节溶液pH值为4-7，在60-100℃下搅拌反应1-6小时，反应结束后调节溶液pH至中性，抽滤，洗涤，干燥即得到三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊产品。 

所述的一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法，所述在第一步制备三聚氰胺/甲醛树脂预聚物中，三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:3-10；在第一步制备三聚氰胺/甲醛树脂预聚物中，所用溶剂为水或醇类溶剂，或为水与醇的相混溶剂。

所述的一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法，其所述在第二步制备三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊中，囊材用量为木粉质量的10%-50%；在第二步制备三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊中，所采用的分散剂是OP-10、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、六偏磷酸钠、聚乙烯醇、司班、吐温中的一种或多种。

所述的一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法，其所述在第二步制备三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊中，分散剂的用量为木粉质量的0.1%—10%。

所述的一种三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊的制备方法，其所述在第二步制备三聚氰胺/甲醛树脂包覆木粉微胶囊中，所用溶剂为水或醇类溶剂，或为水与醇的相混溶剂。