[发明专利]复合式布料的制造方法

权利要求书

1.一种复合式布料的制造方法，其特征在于，包括以下的步骤：

提供一基布；

将一黏着层涂布于所述基布的表面；

将一胶料贴合于所述黏着层上以形成一复合材料，其中，所述胶料通过一包含经塑炼处理的主胶的橡胶混合物混炼所形成；以及

将所述复合材料通过一直立式热空气烘箱进行加硫程序。

2.根据权利要求1所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述橡胶混合物的组成成分包括：

（A）100重量份的主胶；

（B）60至70重量份的填充剂；

（C）30至40重量份的补强剂；

（D）20至30重量份的软化剂；

（E）17至27重量份的功能性配合剂；以及

（F）2至4重量份的硫化添加剂。

3.根据权利要求2所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述主胶为天然橡胶，所述填充剂为碳酸钙，所述补强剂为美国黏土，所述软化剂为软化油，所述17至27重量份的功能性配合剂包括1至2重量份的抗氧化剂、2至5重量份的硬脂酸、7至10重量份的复合发泡剂以及7至10重量份的发泡助剂，所述2至4重量份的硫化添加剂包括1至2重量份的硫化剂以及1至2重量份的硫化助剂。

4.根据权利要求2所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述胶料先由所述主胶、所述软化剂、所述填充剂、所述补强剂及所述功能性配合剂经一万马力混炼机在介于摄氏80至90度的温度范围内混炼5分钟之后，再加入所述硫化添加剂并在介于摄氏70至80度的温度范围内通过两个滚轮混炼2.5分钟而形成。

5.根据权利要求1所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述黏着层是经一裱糊机涂布于所述基布的表面之后，再经一烘箱在介于摄氏100至120度的温度范围内烘烤所形成的一厚度介于0.01厘米至0.1厘米之间的橡胶膜。

6.根据权利要求1所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述胶料具有一预定的厚度，且所述胶料经一压延机在介于摄氏90至100度的温度范围内贴合于所述黏着层上。

7.根据权利要求6所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述预定的厚度介于0.25厘米至0.3厘米之间。

8.根据权利要求1所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述加硫程序为连续式加硫程序或非连续式加硫程序。

9.根据权利要求1所述的复合式布料的制造方法，其特征在于，所述基布为尼龙纤维布、聚酯纤维布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布或混纺纱梭织布。