[发明专利]抽风分选小麦脱粒机及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业机械中的谷物脱粒和清选机械，具体说是一种抽风分选小麦脱粒机及制作方法。

背景技术

近几年，为了适应农村包产到户的需要，各型小型风选小麦脱粒机脱颖而出，虽各有特点，却都存在着这样或那样的缺点，具有代表性的抽风式风选小麦脱粒机，它是由机架及设置在机架上的喂料机构、粉碎脱粒机构、底仓、风选箱、抽风机构、传动机构组成，喂料机构设置在粉碎脱粒机构前方，粉碎脱粒机构下部设有底仓，底仓通过风道与风选箱连接，风选箱设在粉碎脱粒机构上部，风选箱一端与抽风机构连接。这种脱粒机通过抽风机构在风选箱内产生负压，将混在谷粒中的谷壳、破碎的桔杆、尘土等吸起来，继而从排杆道出口吹出去，这种脱粒机具有分离效果较好、破碎率较低的特点。但是，这种脱粒机进风的喂料口比较大，底仓也设置进风口，且抽风道口径也较大，于是抽风力度非常大的情况下才能将脱粒的杂物吸入到风选箱内，需要配用的动力就很大；另外在风选箱上多处设计进风口来降低了风选箱内负压程度，由于小麦植物脱粒过程中粉尘较大，容易形成二次污染，影响分离效果，且风选箱内部结构较复杂，设计了各种档板致使容易形成螺旋风，也影响分离效果；粉碎脱粒机构的栅格状弧形底网面积小，容易形成粉碎脱粒仓内小麦桔杆挤压现象，导致粉碎脱粒圆架吃力转不动，影响脱净率，导致谷粒和颖糠分离不彻底，且存在作物进机时不够畅通的不足。然而，我们新疆南疆的维吾尔族民间历来有将小麦秸秆粉和麦麸搅拌后喂牛羊的饲喂方法，这种秸秆粉在家畜饲料中占据了重要位置，但在饲喂当中，现有的脱粒机将小麦秸秆粉碎的较粗，制约了小麦秸秆粉饲料的利用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有脱粒机的缺点，提供一种抽风分选小麦脱粒机，结构紧凑，机体小，重量轻，造价低廉，进料口较小，人工送料很方便，抽风力要求不高，配用的动力小，且不会形成二次污染和螺旋风，脱净效果好、分离更彻底、秸秆粉碎效率高的新型脱粒机。

本发明的目的是通过以下的技术方案实现的：

一种能与拖拉机配套的抽风分选小麦脱粒机，包括机架及设置在机架上的喂料机构、粉碎脱粒机构、底仓、圆锥风箱、谷粒排出器、二次清筛机构、抽风机构、传动机构。所说的喂料机构设置在粉碎脱粒机构右方，粉碎脱粒机构下部设有底仓，底仓通过风道与圆锥风箱连接，粉碎脱粒机构上部为圆锥风箱，圆锥风箱底部设有谷粒排出器，谷粒排出器下方设有二次清筛机构，圆锥风箱盖顶与抽风机构连接，所说的传动机构设置在机架左侧。

为减轻粉碎脱粒机构的工作压力，所说的喂料机构给粉碎脱粒机构送料的同时进行初次粉碎，于是喂料机构由喂料斗及喂料斗里设置的铰龙刀组成，其中铰龙刀的螺旋片上设有对称的“7”字形切口，螺旋片进行送料的同时“7”字形切口进行小麦秸秆粉碎，铰龙刀固定在铰龙轴上，铰龙轴通过轴承固定在喂料斗上，铰龙轴与粉碎脱粒轴一体制作或用联轴器联接，铰龙轴与粉碎脱粒轴同步转动。

所说的粉碎脱粒机构固定在机架上，它由粉碎脱粒轴、栅格状圆柱形网组成，粉碎脱粒轴表面固定有多排碎草刀，多排碎草刀将小麦秸秆再次进行粉碎，粉碎脱粒轴两端通过轴承固定在机架上，粉碎脱粒轴一端与铰龙轴联接，另一端固定有传动轮；为提高脱净率，增加栅格网面积，粉碎脱粒轴多排碎草刀外面的栅格网设计成栅格状圆柱形网，栅格状圆柱形网固定在机架上。

所说的底仓设在粉碎脱粒机构下部，固定在机架上，底仓底部从左向右斜向的抽风道口，底仓底面右边设有抽风道，底仓的抽风道与圆锥风箱联通。

为降低风箱内各位置的不同负压程度，将风箱设计成圆锥形状，圆锥风箱底部空间较大而负压程度较低，顶部空间较小而负压程度较大，于是将自身比重较大的谷粒进入圆锥风箱后在风箱底部聚集，而将自身比重较轻的谷糠、破碎的桔杆等杂物被抽风机构抽出机架外。圆锥风箱由多层圆网板、粉碎轴及圆锥风箱下面的减速箱和偏心轮组成，多层圆网板固定在圆锥风箱内腔，粉碎轴穿出多层圆网板中心，粉碎轴上端通过轴承固定在顶层圆网板的中心，粉碎轴下部通过轴承固定在圆锥风箱底部，粉碎轴上对应多层圆网板固定有多条碎草片，每层圆网板上下设有对应两条碎草片，碎草片将通过每层圆网网眼的小麦桔杆进行第三次粉碎；粉碎轴下端通过减速箱与偏心轮联接，减速箱由相互啮合的两个圆锥齿轮组成，从动圆锥齿轮固定在粉碎轴上，带动圆锥齿轮与风箱轮固定在同一轴上，偏心轮的外圈与二次清筛机构联接，并带二次清筛机构作振动。