[发明专利]一种具有在线取样装置的高温高压反应釜

说明书

技术领域

本发明属于用于化工反应设备的技术领域，具体涉及一种具有在线取样装置的高温高压反应釜。

背景技术

反应釜是一种实现化工反应的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等行业。现有设备的出料口通常都直连出料管，直接将物料送至下一道工序，中间没有监测装置，无法对反应过程及产物进行监测。但是在化工合成等许多反应过程中，对反应釜中物料取样分析是非常重要的，不但可以监测反应进行的程度及反应是否按照预想设计进行，而且可以对反应异常进行及时的处理，避免浪费。现有技术中没有针对高温高压搅拌反应釜中的气液相进行实时检测分析的公开。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术中的不足，提供一种具有在线取样装置的高温高压反应釜，以实现使该反应釜在高温高压条件下进行反应的同时具有监测反应进程的功能。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种具有在线取样装置的高温高压反应釜。该高温高压循环搅拌气液相反应釜包括高温高压釜体，缓冲釜体，常温常压釜体，搅拌器，通入高温高压反应釜内部的取样管，釜体外面的加热、冷却及保温装置，真空装置和加压装置。通入高温高压反应釜内部的取样管分为两支：一支终端位于反应釜内部上方，取气体样；另一支终端位于反应釜内部下方，取液体样。加压装置配有增压泵。所有这些装置集成于自动控制箱中，通过触摸屏控制参数及反应流程。

具体的技术方案如下：

一种具有在线取样装置的高温高压反应釜，包括开有液体进料口和气体原料入口的高温高压釜体1，高温高压釜体1外的加热、冷却及保温装置，以及加压装置；其特征在于，结构还有缓冲釜体2和常温常压釜体3；在高温高压釜体1和缓冲釜体2之间有第一取样管10连通，在缓冲釜体2和常温常压釜体3之间有第二取样管13连通；所述的第一取样管10，中间装有阀门，一端插入缓冲釜体2内，另一端并接气体取样管5和液体取样管6，气体取样管5的开口在高温高压釜体1内的顶部取气体样，液体取样管6的开口在高温高压釜体1内的底部取液体样；所述的第二取样管13，中间装有阀门，一端插入常温常压釜体3内，另一端并接上取样管11和下取样管12，上取样管11的开口在缓冲釜体2的顶部取气体样，下取样管12的开口在缓冲釜体2的底部取液体样；所述的常温常压釜体3，上部开有气体出口与检测设备连接，下部有液体出口与检测设备连接；所述的加压装置，有加压气管、加压气体源和增压泵7，加压气管的一端通入高温高压釜体1内，另一端经气体阀门和增压泵7连接加压气体源。

高温高压釜体1可以设置电动搅拌器4；在高温高压釜体1外可以设置真空泵8，真空泵8经气体阀门与高温高压釜体1内相通。这些装置可以实现高温高压釜体1的搅拌、抽真空的功能，并配合控制装置实现自动控制。

所述的缓冲釜体2，装有抽真空装置，工作时釜体内的温度和压力低于高温高压釜体1而高于常温常压釜体3。

上述的具有在线取样装置的高温高压反应釜，所述的高温高压釜体1装有气压表，在加热、冷却及保温装置中装有测温探头；所述的缓冲釜体2装有温度传感器和压力传感器。这些检测传感装置用于对各釜体工艺参数进行检测和自动控制。高温高压釜体1外有自动控制箱9，自动控制箱9内装有在线取样控制装置，高温高压釜体1的搅拌控制装置、温度控制装置、压力控制装置、抽真空控制装置，以及缓冲釜体2的温度和压力的显示装置。可以实现反应过程、在线取样、加温、加压、抽真空、搅拌等的自动控制。

上述的具有在线取样装置的高温高压反应釜，连通高温高压釜体1和缓冲釜体2的第一取样管10上设有的阀门可以是针阀，连通缓冲釜体2和常温常压釜体3的第二取样管13上设有的阀门可以是针阀。取样物料通过取样管进入缓冲釜体2进行缓冲，然后再进入常温常压釜体3进行取样检测。在气体取样管5和液体取样管6上分别设有针阀；在上取样管11和下取样管12上分别设有针阀。上述所有的针阀用于控制取样过程和取样量。

本发明的具有在线取样装置的高温高压反应釜结构简单，集在线取样、搅拌、加热、加压、抽真空于一体，通过对从取样口获得的物料进行化验来监测反应进程，以便通过实时分析，及时处理反应过程中出现的问题，避免浪费，具有很好的经济前景。

附图说明

图1是本发明的具有在线取样装置的高温高压反应釜的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本发明做进一步的解释。