[发明专利]砂石分离和浆水回用装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌分离设备，尤其涉及一种砂石分离和浆水回用装置及方法。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。由于混凝土运输车搅拌桶中残余的混凝土以及施工过程中产生的多余混凝土以及因其他原因不能使用的废弃混凝土按照传统的方法处理，清洗混凝土搅拌车后所形成浆水由于含有水泥、外加剂等强碱性物质，PH值高达12以上，且水泥砂石等不溶物含量较高，如果浆水任意排放，其对环境的危害性巨大，而且，也浪费了资源。

现有的砂石分离和浆水回用装置虽然能够初步实现砂石分离和浆水回收的目的，但是，从砂石分离机中溢流出来的浆水中还是会含有较多的微小颗粒物，含有较多微小颗粒物的浆水进入浆水搅拌池，会损坏浆水搅拌池中的某些设备，比如搅拌叶片，而且，也会额外增加搅拌池中所需电机的功率。

发明内容

本发明针对上述现有技术中的不足和需要，提出了一种有利于环境保护且节约成本的砂石分离和浆水回用装置及方法。

为了实现上述目的，本发明提出一种砂石分离和浆水回用方法，包括以下步骤：将搅拌车中的废料浆水倒入进料斗；所述浆水从进料斗流入砂石分离机进行清洗和分离；将分离出的砂子、石子和泥浆水分别送至砂石分离机上的出砂口、出石口和出浆口；从所述砂石分离机中溢流出的泥浆水经过隔砂池后，进入浆水搅拌池。

可选的，在所述泥浆水从所述砂石分离机流至所述隔砂池至少经过一个弯角。

可选的，所述泥浆水在所述浆水搅拌池中搅拌均匀后被送至搅拌楼。

为了实现上述目的，本发明还提出一种砂石分离和浆水回用装置，包括：进料斗，接收搅拌车中的废料浆水；砂石分离机，和所述进料斗相连，所述砂石分离机上设置有供砂子排出的出砂口、供石子排出的出石口和供泥浆水溢出的出浆口；浆水搅拌池，接收从所述砂石分离机中分离的泥浆水；隔砂池，所述隔砂池和所述砂石分离机、所述浆水搅拌池均相连。

可选的，所述隔砂池和所述砂石分离机之间至少设置有一个弯角。

可选的，所述浆水搅拌池中设有搅拌器。

可选的，所述搅拌器的电机和减速机的功率为7.5KW。

可选的，所述搅拌器的主轴直径为120mm。

可选的，所述搅拌器的搅拌叶片搅拌长度为1000mm。

可选的，所述搅拌器的搅拌叶片为高铬铸铁叶片。

本发明砂石分离和浆水回用装置及方法的有益技术效果为：本发明砂石分离和浆水回用装置及方法在砂石分离机和浆水搅拌池之间增加了隔砂池，使得浆水中含有的微小颗粒物数量大大降低，从而有利于保护浆水搅拌器中的搅拌叶片，在保护环境的同时，也降低了维修成本。

附图说明

图1为本发明砂石分离和浆水回用装置及方法的方法流程示意图。

图2为本发明砂石分离和浆水回用装置及方法的装置结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明作进一步的详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

请参考图1，本发明砂石分离和浆水回用装置方法包括以下步骤：

步骤1：将搅拌车中的废料浆水倒入进料斗；

步骤2：所述浆水从进料斗流入砂石分离机进行清洗和分离；

步骤3：将分离出的砂子、石子和泥浆水分别送至砂石分离机上的出砂口、出石口和出浆口；

步骤4：从所述砂石分离机中溢流出的泥浆水经过隔砂池后，进入浆水搅拌池，在所述泥浆水从所述砂石分离机流至所述隔砂池至少经过一个弯角，以减少流入搅拌池浆水中微小颗粒物的含量，从而达到增加易损件使用寿命的目的。

所述泥浆水在所述浆水搅拌池中搅拌均匀后被送至搅拌楼，溢流出来的泥浆水经排水沟流向浆水搅拌池进行定时搅拌，使其不能沉淀，处于漂浮状态，然后将搅拌均匀的浆水用泥浆泵送至搅拌楼，通过自动计量系统后进入拌机作为混凝土级配用水，达到全部回收再利用之目的，污水达到零排放。