[发明专利]稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯及回收的方法

权利要求书

1.一种稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的方法，其特征在于：稀土合金与海绵钛混剂是由稀土镧系基合金吸气剂与海绵钛混合的纯化剂，将稀土合金与海绵钛混剂及填料放入纯化炉管中，纯化炉管分为第一低温区、第二高温区和粗过滤区，两个温区利用稀土合金与海绵钛混剂的不同温度的选择吸气特性脱除氩、氮、氢气中的杂质气，最后经粗过滤区的填料粗过滤，完成提纯过程，提纯后再通过过滤器除去微尘后送入用气点，第一低温区和第二高温区的工作温度范围：200～650℃。

2.根据权利要求1所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的方法，其特征在于：所述的稀土合金与海绵钛混剂在对氩气进行提纯中，第一低温区温度控制在200-500 ℃脱除氢气、氧气、氧化合气体及水汽，第二高温区温度控制在500～650℃脱除氮气。

3.根据权利要求1所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的方法，其特征在于：所述的稀土合金与海绵钛混剂在对氮气进行提纯中，第一低温区和第二高温区的温度全部控制在200～300℃脱除氢气、氧气、氧化合气体及水汽。

4.根据权利要求1所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的方法，其特征在于：所述的稀土合金与海绵钛混剂在对氢气进行提纯中，第一低温区和第二高温区的温度全部控制在550～650℃脱除氮气、氧气、氧化合气体及水汽。

5.根据权利要求1所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的方法，其特征在于：在稀土镧系基合金吸气剂与海绵钛混合剂放入纯化炉管之前进行活化处理，处理方法是：首先将海绵钛用稀盐酸液中浸洗，然后用去离子水冲净烘干；将处理后的海绵钛与稀土镧系基合金吸气剂按比例均匀混合，与粗过滤填料同时装入纯化炉管中，纯化炉管密封后，稀土镧系基合金吸气剂与海绵钛混剂在两个温度区的温度均为500-550℃下边加热边抽真空16小时以上活化处理，稀钛混剂处理后，纯化炉管保持负压不准许任何气体进入。

6.根据权利要求5所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的方法，其特征在于：所述稀土镧系基合金吸气剂与海绵钛混合的重量体积比为4 ：6。

7.根据权利要求1所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的回收方法，其特征在于：采用稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯后的高纯气经用气点用气后，排出的废气经压缩机压入缓冲罐中，重新进入净化系统，如此往复循环。

8.根据权利要求1所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的净化机，包括纯化炉（4）内设有由加热器件供热的纯化炉管（7），纯化炉管（7）外设有保温筒（10），其特征在于：所述纯化炉管（7）内设有两个温度区，分别是第一低温区（14）和第二高温区（15），且由两个温度区的加热系统（16）分别进行控制，所述第一常温区（14）和第二低温区（15）装有稀土合金与海绵钛混剂（8），纯化炉管（7）底部设有粗过滤区（17），粗过滤区（17）装有填料（9），纯化炉管（7）进口通过流量计（2）与第一阀门（1）连接，流量计（2）通过第二阀门（5）与抽气泵（6）连接，纯化炉管（7）的出口通过第三阀门（11）与过滤器（12）连接，过滤器（12）通过第四阀门（13）连接用气点。

9.根据权利要求1、权利要求7或权利要求8所述的稀土合金与海绵钛混剂对氩、氮、氢气提纯的净化回收机，包括其特征在于：包括压缩机（23）和缓冲罐（24），用气点（19）连接有补气阀门（20）和放气阀门（21），用气点（19）排出废气的出口通过第五阀门（22）与所述的压缩机（23）连接，压缩机（23）与缓冲罐（24）连接，在压缩机（23）进口与缓冲罐（24）出口之间连接有调节阀门（25），缓冲罐（24）通过减压控制阀门（26）与所述第一阀门（1）连接，第一阀门（1）与减压控制阀门（26）之间连接有进气阀门（18）。