[发明专利]金属丝螺旋柱滤网生产线

权利要求书

1.一种金属丝螺旋柱滤网生产线，包括放丝供丝装置、缠绕系统、转管进给系统、自动涂锡、焊接装置和电气控制系统，其特征在于：其中放丝供丝装置包括托线盘、转臂和立臂，所述托线盘上设有中心轴，中心轴上套有轴承套，轴承套与中心轴之间设有轴承，转臂呈水平状态，其一端固定在轴承套上，其另一端连接立臂上，立臂和/或转臂上分别设有导线轮，托线盘上的金属丝跨过上述导线轮后，被拖至缠绕系统；

所述缠绕系统包括基架、方形模块、中心轴和连体行星齿轮，每个连体行星齿轮包括第一齿盘和第二齿盘，二者同轴固定，所述方形模块固定在中心轴顶部，中心轴通过轴承固定在基架上，所述中心轴上设有一定轴齿轮，该定轴齿轮与连体行星齿轮的第一齿盘啮合，连体行星齿轮的第二齿盘与一固定齿轮相啮合，该固定齿轮套在一个空心轴上且固定不转；定轴齿轮的轴线与固定齿轮的轴线重合，且二者分度圆半径相同，连体行星齿轮通过轴承、转轴固定在一个绕线转盘，该绕线转盘通过轴承固定在基架上，作为行星架由绕线电机驱动，该绕线转盘上开有过线孔，来自放丝供丝装置的金属丝经过空心轴，穿过过线孔后缠绕在方形模块上，形成方形螺旋弹簧，然后被缠绕在转管进给系统驱动的中心管上，方形模块下游设有捆绑丝缠绕机构，该捆绑丝缠绕机构包括一个放线盘和捆绑丝定滑轮，来自放线盘的金属丝绕过捆绑丝定滑轮后，缠绕在中心管外围的方形螺旋弹簧上，形成捆绑丝。

2.根据权利要求1所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：所述转管进给系统包括机架、卡紧机构、转管电机和推进机构，其中卡紧机构包括卡盘，该卡盘上设有三个卡轮，且该卡盘由转管电机驱动；推进机构包括腰部收缩的辊轮，中心管紧靠在辊轮的腰部上，中心管横截面与辊轮横截面相交。

3.根据权利要求2所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：所述辊轮共有多对，每对辊轮并列设置在一起，中心管从每对辊轮的腰部中间穿过。

4.根据权利要求3所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：所述电气控制系统包括微电脑控制器，绕线电机和转管电机均为伺服电机，均由微电脑控制器控制运转。

5.根据权利要求4所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：所述自动涂锡、焊接系统包括中心管涂锡、焊接装置和捆绑丝涂锡、焊接装置：中心管涂锡、焊接装置包括锡膏盒、涂锡套、涂锡叶轮和中心管电热风枪，涂锡叶轮和涂锡套套在中心管上，涂锡叶轮的叶片伸入焊锡液以下，涂锡套内侧壁开有螺旋槽；中心管电热风枪设置在缠绕系统下游，其中枪口正对已涂锡、且已缠绕好方形螺旋弹簧的中心管；

捆绑丝涂锡、焊接装置包括锡膏槽和捆绑丝电热风枪，所述捆绑丝定滑轮设置在锡膏槽内，捆绑丝电热风枪设置在捆绑丝缠绕机构下游，其中枪口正对缠绕好且已涂锡的捆绑丝。

6.根据权利要求1至5任一所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：所述方型模块外还套有一个凸轮套，该凸轮套配有复位弹簧，凸轮套下方的绕线转盘上设有多个沿圆周分布的滚珠，凸轮套与滚珠接触的部分为筒型凸轮，金属丝绕至方型模块的四角时，凸轮套处于下止点。一个凸轮工作周期包括四段推程、四段返程和四个段下止点。

7.根据权利要求6所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：其还包括过线管，该过线管自空心轴向上弯曲、延伸至过线孔，金属丝穿过过线管、空心轴中，缠绕在方形模块上，且空心轴与固定齿轮之间设有轴承。

8.根据权利要求1所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：其还包括导程限制机构，该导程限制机构包括导丝螺母，该导丝螺母由硬质合金制成，丝顶为锋利的刃口，该导丝螺母分成左右两部分，分别装在左、右卡板上，并将中心管夹在中间。

9.根据权利要求1所述的金属丝螺旋柱滤网生产线，其特征在于：所述托线盘下方设有万向脚轮，上述万向脚轮带有刹车装置。形成托盘车。