[发明专利]一种复合硬质合金轧辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合硬质合金轧辊。

背景技术

轧辊作为轧机主要工作消耗件，对产品质量、生产效率等都具有直接的影响。硬质合金轧辊因具有单槽过钢量高、负公差控制准确、产品表面质量好等优点，已成为线材轧面，尤其是高速线材轧机精轧、预精轧、中轧的主要轧辊材料。

硬质合金组合式轧辊每修磨一次，单槽过钢量达到800~1200吨以上，是球磨铸铁辊的10倍。并且硬质合金复合辊可增加修磨次数，辊环轴等可以多次重复使用。效益优势十分突出，且轧出的钢表面光洁度好。

目前的复合辊环均采用将合金辊环粘接在辊轴上，但在实际制造过程中，容易出现粘接不牢固的问题，从而影响产品的质量，并且这种方式对采用两节及以上合金辊环的复合轧辊并不适用，同时采用焊接的方式在两节辊环之间也无法操作。

于是我们想到利用辊环与辊轴之间过盈配合来平衡径向力，再用螺母顶住辊环来平衡轴向力，但是在实际使用过程中我们发现由于过盈配合给辊环径向的压力比较大，辊环很容易开裂，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合硬质合金轧辊，能够有效解决现有的合金辊环与辊轴连接不牢固，容易松脱造成产品寿命下降的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种复合硬质合金轧辊，包括辊轴，所述辊轴上设有至少两节合金辊环，所述相邻的合金辊环之间设有隔环，所述辊轴的一端设有挡住合金辊环的台阶，所述辊轴的另一端设有大螺母，所述大螺母上设有至少三个与轴线平行的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓的一端顶在合金辊环的端面上。

优选的，所述大螺母与合金辊环之间的螺栓上还设有防止螺栓松脱的反向螺母；防止螺栓拧紧后松脱。

优选的，所述螺栓的头部顶在合金辊环的端面上，所述螺栓的尾部设置在螺纹孔内；在不需要额外零件的情况下增大螺栓与合金辊环的接触面积。

优选的，所述螺纹孔有十二个；能较为稳定的固定住合金辊环。

优选的，所述螺纹孔均布在大螺母上；使合金辊环受力均匀。

与现有技术相比，本发明的优点是：先将合金辊环和隔环套在辊轴上，然后将拧有螺栓的大螺母拧入辊轴上，调节各个螺栓的长度，使螺栓能顶紧合金辊环，然后在拧好反向螺母将螺栓定位，本装置合金辊环与辊轴之间不必采用过盈配合，因此合金辊环不会开裂，有效延长轧辊的使用寿命，同时保证合金辊环能牢固的固定在辊轴上。

附图说明

图1为本发明一种复合硬质合金轧辊的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1为本发明一种复合硬质合金轧辊的实施例，一种复合硬质合金轧辊，包括辊轴1，所述辊轴1上设有至少两节合金辊环2，所述相邻的合金辊环2之间设有隔环3，所述辊轴1的一端设有挡住合金辊环2的台阶8，所述辊轴1的另一端设有大螺母4，所述大螺母4上设有至少三个与轴线平行的螺纹孔5，所述螺纹孔5内设有螺栓6，所述螺栓6的一端顶在合金辊环2的端面上，所述大螺母4与合金辊环2之间的螺栓6上还设有防止螺栓6松脱的反向螺母7，所述螺栓6的头部顶在合金辊环2的端面上，所述螺栓6的尾部设置在螺纹孔5内，所述螺纹孔5有十二个，所述螺纹孔5均布在大螺母4上。

先将合金辊环2和隔环3套在辊轴1上，然后将拧有螺栓6的大螺母4拧入辊轴1上，调节各个螺栓6的长度，使螺栓6能顶紧合金辊环2，然后在拧好反向螺母7将螺栓6定位，本装置合金辊环2与辊轴1之间不必采用过盈配合，因此合金辊环2不会开裂，有效延长轧辊的使用寿命。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。