[发明专利]铝制品表面处理产生的废水的处理方法

权利要求书

1.一种铝制品表面处理产生的废水的处理方法，其特征在于由以下步骤组成：

A：硫酸除油漂洗废水、三酸处理漂洗废水、硝酸中和漂洗废水、硫酸阳极氧化漂洗废水以及碱洗漂洗废水的综合处理

第一步，采用微波脱油技术除去硫酸除油漂洗废水中的油类，

第二步，将脱油后的硫酸除油漂洗废水、三酸处理漂洗废水、硝酸中和漂洗废水、硫酸阳极氧化漂洗废水混合，并加入碱洗漂洗废水至混合液的pH为4-5，并在每吨混合后的废水中加入2-5Kg的磷酸三钠和浓度为0.1-0.4%的聚丙烯酰胺溶液3.5-6L，过滤沉淀物后的水返回至各用水点循环使用；

B：氟化氢铵酸洗漂洗废水以及碱洗漂洗废水的综合处理 

氟化氢铵酸洗漂洗废水加入碱洗漂洗废水至混合液的pH值为5-9，并在每吨混合后的废水中加入浓度为0.1-0.4%的聚丙烯酰胺溶液3.5-6L，过滤沉淀物后的水返回至各用水点循环使用；

C：镀镍漂洗废水、醋酸镍封孔漂洗废水的混合处理

混合镀镍漂洗废水、醋酸镍封孔漂洗废水，每吨混合废水中加入8-16Kg的浓度为10-30%的用于破坏络合物的双氧水、1-7Kg用于沉淀镍离子的碳酸氢钠，过滤沉淀物后的水返回至各用水点循环使用。

2.根据权利要求1所述的铝制品表面处理产生的废水的处理方法，其特征在于，所述步骤A的第一步中，微波脱油技术采用功率2-5Kw，频率915MHz的微波辐照，辐照时间为1-5分钟。

3.根据权利要求1所述的铝制品表面处理产生的废水的处理方法，其特征在于，步骤C中反应时间为10-40分钟，加热温度为75-97摄氏度。

4.根据权利要求1所述的铝制品表面处理产生的废水的处理方法，其特征在于，步骤A的第二步中加入磷酸三钠后混合液的pH值为5-9。

5.根据权利要求1至4任一项所述的铝制品表面处理产生的废水的处理方法，其特征在于，在步骤A、B或C中，采用反渗透装置对处理过的水进行深度净化，以降低离子在水中的富集。

6.根据权利要求1至4任一项所述的铝制品表面处理产生的废水的处理方法，其特征在于，碱洗漂洗废水在使用前先过滤其中的固体杂质。