[发明专利]一种负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用以及乙酸正丁酯的制备方法有效
申请号: | 201210289004.7 | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN103586078A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 亢宇;张明森;王洪涛;王焕茹;付强 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J31/22 | 分类号: | B01J31/22;C07C69/14;C07C67/08;C08F10/00;C08F4/6592;C08F4/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;王凤桐 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负载 金属催化剂 及其 制备 方法 应用 以及 乙酸 正丁酯 | ||
1.一种负载型茂金属催化剂,其特征在于,该催化剂由载体以及负载在所述载体上的茂金属化合物组成,其中,所述载体为棒状介孔二氧化硅,且以所述催化剂的总重量为基准,所述茂金属化合物的含量为0.1-2重量%,所述棒状介孔二氧化硅载体的含量为98-99.9重量%;且所述棒状介孔二氧化硅载体的棒长为0.5-3微米,比表面积为200-500平方米/克,最可几孔径为10-15纳米,孔壁厚度为1.5-2纳米,平均纵横比值为1-3;所述茂金属化合物具有式1所示的结构:
式1
其中,R1、R2、R3、R4、R5、R1’、R2’、R3’、R4’和R5’各自独立地为氢或C1-C5的烷基中的一种,且R1、R2、R3、R4和R5中的至少一个为C1-C5的烷基,R1’、R2’、R3’、R4’和R5’中的至少一个为C1-C5的烷基;M为钛、锆和铪中的一种;X为卤素。
2.根据权利要求1所述的负载型茂金属催化剂,其中,以所述催化剂的总重量为基准,所述茂金属的含量为0.15-1.5重量%,所述棒状介孔二氧化硅载体的含量为98.5-99.85重量%;且所述棒状介孔二氧化硅载体的比表面积为300-400平方米/克,最可几孔径为11-14纳米,孔壁厚度为1.6-1.8纳米。
3.根据权利要求1或2所述的负载型茂金属催化剂,其中,所述负载型茂金属催化剂的比表面积为270-295平方米/克,最可几孔径为5-15纳米,孔壁厚度为1.8-2纳米,平均纵横比值为1-3。
4.根据权利要求1或3所述的负载型茂金属催化剂,其中,M为锆,X为氯。
5.根据权利要求1或4所述的负载型茂金属催化剂,其中,R1和R1’各自独立地为C1-C5的烷基,优选为正丁基,且R2、R3、R4、R5、R2’、R3’、R4’和R5’均为氢。
6.根据权利要求1或5所述的负载型茂金属催化剂,其中,所述茂金属化合物为双(正丁基环戊二烯基)二氯化锆。
7.根据权利要求1或6所述的负载型茂金属催化剂,其中,所述棒状介孔二氧化硅载体由包括以下步骤的方法制得:
(1)将模板剂、氟化铵和盐酸混合至固体物充分溶解;
(2)将步骤(1)所得溶液与硅酸酯和庚烷在25-60℃温度、机械搅拌速率为200-500r/min下搅拌1-10小时后静置2-5小时;
(3)将步骤(2)所得产物在晶化条件下晶化;
(4)将步骤(3)所得晶化产物过滤,并将过滤所得固体用去离子水洗涤、干燥;
(5)将步骤(4)干燥所得产物加热,脱除模板剂;
所述模板剂为聚氧化乙烯-聚氧化丙烯-聚氧化乙烯。
8.根据权利要求7所述的负载型茂金属催化剂,其中,所述硅酸酯为正硅酸乙酯,所述晶化条件包括:温度为90-180℃,时间为10-40小时;所述脱除模板剂的条件包括温度为300-600℃,时间为8-20小时。
9.根据权利要求7或8所述的负载型茂金属催化剂,其中,按摩尔比计,聚氧化乙烯-聚氧化丙烯-聚氧化乙烯:氟化铵:水:氯化氢:硅酸酯:庚烷=1:1-3:1000-30000:100-2000:20-500:20-500。
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