[发明专利]波纹腹板H型钢在线90度翻转装置

说明书

技术领域

本发明波纹腹板H型钢在线90度翻转装置，属于机械设备领域。 

背景技术

随着经济、工业化进程的快速发展，钢结构建筑具有自重轻、抗震性能好、空间利用率高、工业化程度高、施工周期性短、施工成本低、环境污染少、可循环利用、可塑性强等综合优势，被越来越多的采用，因此作为钢结构建筑主要支撑结构件焊接H型钢的需求量也越来越大。 

在已有的技术中，大型钢结构厂在H型钢焊接完成后，操作人员需要用起重设备将H型钢移动和翻转，但是在起重设备吊起H型钢的过程中，存在着安全隐患，由于起吊频繁从而降低生产效率。 

发明内容

本发明的目的是提供一种波纹腹板H型钢在线90度翻转装置，在波纹腹板H型钢生产线上，不采用起重设备，将在线水平位波纹腹板H型，翻转90度成直立位，并以稳定的直立状态，连续输送至下步工序。  

本发明通过以下技术方案实现的：本发明波纹腹板H型钢在线90度翻转装置，包括翻转机和可调节支撑输送台，特点是可调节支撑输送台与翻转机并排间隔设置，翻转机由型钢机架，翻转架和液压油缸系统组成，型钢机架设有水平位波纹腹板型钢轴辊辊道，翻转架由互为垂直的边架和正架组成，边架设置在型钢机架邻近可调节支撑输送台的侧边，其两端底部通过销轴与地面固定，正架水平落在型钢机架上，在边架两端面分别通过销轴与一 对旋转油缸的一端对称连接，旋转油缸对的另一端与地面固定，在正架底面间隔装有顶推平移油缸，顶托水平位波纹腹板H型钢的下表面，当翻转架边架两端的旋转油缸对在液压油缸形成的力偶作用下，绕其底端的连接销轴逆时针旋转90度时，在线水平位波纹腹板H型钢即依托正架同步翻转90度至直立位，并受正架上的顶推平移油缸的顶推，平移至相邻的可调节支撑输送台。 

上述翻转架之边架为箱型架，其正架是由底面间隔托杆和两侧限位护杆组成的杆架。  

上述顶推平移油缸间隔安装在正架的底面间隔托杆上。 

上述翻转架绕其底端连接销轴逆时针旋转90度时，翻转架的直立位H型钢支撑面与相邻的可调节支撑输送台在同一水平。  

上述的可调节支撑输送台由台架，可调节轴承排机构和输送辊道组成，可调节轴承排机构和输送辊道分别竖直和水平固装于台架J的侧面和顶面，通过可调节轴承排机构水平高度的同步调节，实现对平移至可调节支撑输送台的直立波纹腹板H 型钢的稳定支护，从而使直立位波纹板H型钢稳定地从输送辊道输送至下步工序。  

所述可调节轴承排机构由驱动电机、同步联动轴、升降减速机、调整滑座、轴承排组成，驱动电动机通过同步联动轴分别与两个升降减速机连接，两个升降减速机分别通过链条与调整滑座相连，轴承排固定在调整滑座上，同步随调整滑座水平升降。 

本发明波纹腹板H型钢90度翻转装置，通过互为垂直的翻转架，在旋转油缸和水平顶推油缸的作用下，将在线型钢机架辊道上水平位波纹腹板H 型钢完成90度翻转成直立位后，顶推平移至可调节支撑输送台，平移至可调节支撑输送台的直立波纹腹板H 型钢，在轴承排的支护的下，稳定地从输送辊道输送至下步工序，本发明无需起重设备，解决了波纹腹板H型钢自动化连续生产中的在线90度翻转问题，为新设计的波纹腹板H型钢的高效率规模化生产实施，为其全面实现自动化连续生产，提供了创新生产设备。  

附图说明

图1本发明结构示意图 

图2本发明翻转机与型钢机架设置示意图 

图3本发明在线H型钢在型钢机架，翻转架边架旋转油缸逆时针旋转示意图  

图4本发明翻转架逆时针翻转90度，H型钢成直立位示意图 

图5本发明直立位H型钢受顶推平移油缸顶推平移至可调节支撑输送台示意图  

图6本发明可调节支撑输送台结构示意图 

具体的实施方式： 

现结合附图说明本发明是如何实施的： 

本发明波纹腹板H型钢在线90度翻转装置，包括翻转机A和可调节输送台B，可调节支撑输送台B与翻转机A并排间隔设置，见图 1，翻转机A由型钢机架1，翻转架3，旋转液压油缸对4，顶推液压油缸5 组成，型钢机架1设有水平位波纹腹板型钢轴辊辊道2，翻转架3由互为垂直的边架3a和正架3b组成，边架3a为箱型架，其正架3b是杆架,底面有间隔托杆b-1, 外侧有护杆b-2，边架3a设置在型钢机架1邻近可调节输送台B的侧边，其两端底部通过销轴6与地面固定，正架自然水平落在型钢机架1上，正架底面间隔托杆b-1与型钢机架1辊道的轴辊间隙对应配置，见图2 。