[发明专利]一种用于制造陶粒的组合物及陶粒制造方法

权利要求书

1.一种用于制造陶粒的组合物，其特征在于其组分及其重量百分含量为：20%～50%黄河泥沙、10%～25%污泥、10%～20%页岩和10%～40%粘土。

2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：

该页岩中包含以下重量百分含量的组分：55~60%SiO₂，15~20%Al₂O₃，7~10%Fe₂O₃，2~5%MgO，2~4%CaO；

该黄河泥沙中包含以下重量百分含量的组分：72~76%SiO₂，10~14%Al₂O₃，2~5%Fe₂O₃，1~3%MgO，2~5%CaO；

该污泥中包含以下重量百分含量的组分：30~34%SiO₂，0.1~1%Al₂O₃，0.1~0.5%Fe₂O₃，0.5~2%MgO，3~6%CaO。

3.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于该页岩中包含以下重量百分含量的组分：57.38%SiO₂，18.8%Al₂O₃，8.53%Fe₂O₃，2.63%MgO和3.27%CaO。

4.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于该黄河泥沙中包含以下重量百分含量的组分：74.57%SiO₂，12.51%Al₂O₃，3.73%Fe₂O₃，2.02%MgO和2.51%CaO。

5.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于该污泥中包含以下重量百分含量的组分：31.98%SiO₂，0.79%Al₂O₃，0.29%Fe₂O₃，1.08%MgO和4.86%CaO。

6.一种以权利要求1至5任一权利要求所述的组合物为原料的陶粒的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：

（1）混合原材料的获取及处理：

采集黄河泥沙，采集后露天放置自然晾干；

采集污泥，并对其进行机械脱水；

采集页岩；

采集粘土；

按权利要求1所述组合物各组分的比例取上述原料，经自然风干、破碎机破碎后，将其放入搅拌机充分搅拌均化，并在搅拌时喷洒雾状的水，得混合原料，并控制其所含水分的重量百分含量为20%～30%；

（2）生料球的制备、筛选及圆化：将该混合原料经压机压制成生料球，然后，对该生料球的形状进行筛选，筛选出粒径在10mm～25mm的生料球，最后再通过圆化成球盘进行圆化；

（3）陶粒的烧制：

将圆化后的该生料球送入回转窑，在回转窑内,先将生料球以恒定速率 从室温增温至260～280℃，在该温度范围保持10min，然后以14～16℃/min的速率加热至最大温度1180℃，在最大温度时保持8～10min，然后再以12～14℃/min的速率降温至600～700℃，自然冷却至室温，完成陶粒的烧制。

7.根据权利要求6所述的陶粒的制造方法，其特征在于将该脱水后的污泥掺到该粘土中使用，使污泥的水分自然渗到粘土中，使其总含水率不大于30%。

8.根据权利要求6所述的陶粒的制造方法，其特征在于该压机工作压力为58.0MPa～62.0MPa。

9.根据权利要求6所述的陶粒的制造方法，其特征在于所述的混合原材料的获取及处理步骤中，所述的破碎机破碎是经双滚破碎机一级粗碎、二级细碎，至粒径小于2mm。

10.根据权利要求6所述的陶粒的制造方法，其特征在于该回转窑利用煤气发生炉制得的煤化气燃烧为陶粒的烧制提供热源，其温度可达到1180℃。