[发明专利]一种自动平头倒角机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种平头倒角加工设备，尤其是涉及一种自动平头倒角机。

背景技术

目前，标准件螺栓的平头倒角一般使用传统的仪表车床或自动仪表车床加工完成，主要的加工过程为：装料—卡紧—开车（机床转动）—进刀加工—完成加工—退出刀具—停车（机床停止转动）—松料—卸料。这种使用仪表车床或自动仪表车床加工标准件螺栓的平头倒角存在以下问题：第一，由于加工过程中的装料、卡紧、开车、停车、松料、卸料等辅助动作，占整个加工过程时间的70％左右，因此生产效率极低；第二，由于每个加工过程的起始都必须是在停车情况下，然而不管是仪表车床还是自动仪表车床均不存在停车止动功能，是利用电机反车止动完成止动动作的，因此仪表车床和自动仪表车床都存在电机频繁启动和停止的情况，且电机启动和停止的频率与加工的工件数量相同，如果以8小时班计算，则电机启动停止的频次在2000～5000次之间，这样严重缩短了电机的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高生产效率，且能够有效延长电机使用寿命的自动平头倒角机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动平头倒角机，其特征在于包括机架、回转切削机构、进给机构、卡爪机构和控制器，所述的回转切削机构主要由连接于所述的机架上的回转刀盘、设置于所述的回转刀盘上的刀具及与所述的回转刀盘连接且用于驱动所述的回转刀盘旋转的电机组成，所述的进给机构主要由设置于所述的机架上的进给轨道、与所述的进给轨道活动连接的进给移动台、设置于所述的机架上且用于带动所述的进给移动台前进后退的进给气缸、设置于所述的机架上且用于缓冲所述的进给移动台的移动速度的液压缓冲器及设置于所述的机架上且用于控制工件加工长度的限位器组成，所述的进给移动台与所述的进给气缸的活塞杆连接，所述的进给移动台前进后退的方向与所述的回转刀盘的轴向一致，所述的进给气缸的电磁阀和所述的限位器分别与所述的控制器连接，所述的卡爪机构主要由卡爪体和置放于所述的卡爪体的顶部且用于置放工件的卡爪组成，所述的卡爪体的底部与所述的进给移动台连接，所述的卡爪体中设置有夹紧组件，所述的卡爪为对半开结构，所述的夹紧组件带动所述的卡爪打开闭合；所述的进给移动台前进至所述的液压缓冲器时所述的刀具对位于所述的卡爪内的工件开始平头倒角加工，所述的进给移动台前进至所述的限位器时位于所述的卡爪内的工件完成平头倒角加工，同时所述的限位器发出完成加工信号给所述的控制器，所述的控制器控制所述的进给气缸带动所述的进给移动台后退。

所述的回转刀盘的轴向后端与所述的机架连接，所述的回转刀盘的轴向前端端面上均匀设置有多个装刀槽，多个所述的装刀槽上分别安装有平头刀和倒角刀。

所述的装刀槽的个数为三个，所述的装刀槽的两端之间的中心连线与相邻的所述的装刀槽的两端之间的中心连线的夹角为120度。

所述的机架上设置有进给气缸座，所述的进给气缸固定于所述的进给气缸座上。

所述的进给移动台上设置有推杆，所述的推杆与所述的进给气缸的活塞杆连接。

所述的卡爪体上贯穿所述的卡爪体左右两侧设置有螺母置放槽，所述的卡爪包括两个对称的半卡爪，所述的半卡爪的内壁上沿所述的进给移动台前进后退的方向设置有贯穿所述的半卡爪前后两端的凹槽，两个所述的凹槽构成工件置放槽，所述的工件置放槽的轴线与所述的回转刀盘的轴线处于同一直线上，所述的夹紧组件包括左右旋双头螺杆、两个半螺母、卡紧气缸和摇臂，两个所述的半螺母分别置放于所述的螺母置放槽的两端，所述的半螺母与所述的左右旋双头螺杆螺接，所述的半螺母与所述的半卡爪固定连接，所述的卡紧气缸的电磁阀与所述的控制器连接，所述的卡紧气缸与所述的进给移动台连接，所述的卡紧气缸的活塞杆与所述的摇臂的一端连接，所述的摇臂的另一端与所述的左右旋双头螺杆的一端连接，所述的卡紧气缸的活塞杆直线运动时所述的摇臂摆动并带动所述的左右旋双头螺杆旋转，同时所述的半螺母带动所述的半卡爪打开闭合。

所述的进给移动台上设置有卡紧气缸座，所述的卡紧气缸固定于所述的卡紧气缸座上。

所述的左右旋双头螺杆的一端外套接有卡环。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：