[发明专利]一种干熄炉环形气道

说明书

技术领域

 本发明涉及干熄焦技术，特别是涉及一种干熄焦的干熄炉。

背景技术

目前，国内干熄焦装置正朝着规模大型化、设备国产化的方向发展。随着大型化干熄焦的投产，干熄炉内环形风道出现了一些问题，其中，涟钢、中特钢铁、唐钢等先后出现了干熄炉环形气道倒塌现象。环形气道的破损、倒塌现象已经严重制约了干熄焦的安全运行和能效发挥。

干熄炉环形气道内墙长时间受热膨胀，并且砖层内外受热不均匀，导致隔墙变形；焦炭下落和排焦下降运动中对墙体产生冲击力，使环形气道内径向外扩大变形；内墙砖受力和温度的影响，时间长了会渐渐产生横向位移。

以上种种原因会导致环形气道的破损与倒塌。

发明内容

解决的技术问题：

本发明要解决的问题是提供一种干熄炉环形气道，通过对环形气道内外墙间支撑柱以及内墙砖的设计来限制环形气道的变形，阻止内墙砖受力后的横向位移甚至产生松动，缓冲上部砖体和焦炭的重力，减小砖体所受的挤压作用力，延长了干熄焦炉的使用寿命。

技术方案：

   一种干熄炉环形气道，包括内墙、外墙、支撑柱等，所述的支撑柱为中空的圆筒状，环形气道内墙砖带有U型沟舌和U型沟槽。

   所述圆筒状支撑柱由耐火钢筋与耐火浇注料组成，支撑柱在内墙与外墙之间均匀布置6根。

   所述的墙体上浇筑圆柱形底座，支撑柱一端通过圆柱形底座与环形气道外墙固定连接，一端与内墙圆柱形底座之间预留一定的膨胀空间，支撑柱与圆柱形底座的心轴在一条直线上。

   所述的圆柱形底座的底面积为支撑柱底面积的1.5-2倍。

   所述的环形气道内墙砖上面有U型沟槽，下面有U型沟舌，沟舌尺寸略小于沟槽尺寸。

   所述的环形气道内墙砖为氮化硅结合炭化硅砖。

有益效果：

1.有效限制了环形气道内墙的变形；

2.阻止了内墙砖受力后的横向位移甚至产生松动；

3.缓冲了部分上部砖体和焦炭的重力和焦炭对墙体的冲击力；

从而延长了干熄炉的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；

图2是内墙与外墙间的支撑柱示意图；

图3是两块内墙砖叠加的示意图；

图4是支撑柱结构示意图；

1.U型沟槽  2.U型沟舌  3.内墙砖   4.内墙  5.外墙   6.支撑柱

7.圆柱形底座  8.耐火钢筋    9.耐火浇注料。

 

具体实施方式

   根据图示，一种干熄炉环形气道，包括内墙4、外墙5、支撑柱6等，所述的支撑柱6为中空的圆筒状，环形气道内墙砖3带有U型沟舌2和U型沟槽1。

    所述圆筒状支撑柱6由耐火钢筋8与耐火浇注料9组成，支撑柱6在内墙4与外墙5之间均匀布置6根。

    所述的墙体上浇筑圆柱形底座7，支撑柱6一端通过圆柱形底座7与环形气道外墙5固定连接，一端与内墙圆柱形底座7之间预留一定的膨胀空间，支撑柱6与圆柱形底座7的心轴在一条直线上。

    所述的圆柱形底座7的底面积为支撑柱6底面积的1.5-2倍。

    所述的环形气道内墙砖3上面有U型沟槽1，下面有U型沟舌2，沟舌尺寸略小于沟槽尺寸。

    所述的环形气道内墙砖3为氮化硅结合炭化硅砖。    

   通过内墙与外墙间支撑柱的支撑，有效限制了环形气道内墙的变形；支撑柱的中空圆筒形设计不仅减轻了支撑柱的重量，还节省了材料；增加支撑柱底座，使得墙体受力面积增大，减小墙体所受压强，再加上支撑柱的均匀布置限制了墙体的局部变形；内墙砖体采用U型沟槽和沟舌的设计，其沟槽和沟舌的直线部分限制了砖体的横向位移，弧形部分缓冲了部分上部砖体和焦炭的重力和焦炭对墙体的冲击力；沟舌与沟槽的配合留有一定的砖体膨胀空间，减小了砖体所受挤压力。