[发明专利]一种爆破施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程领域，具体涉及一种爆破施工方法。

背景技术

在道路、隧道、水利、桥梁等工程施工过程中，常常需要对山体进行爆破施工，现有的爆破施工方法中，大多采用竖直露天深孔爆破方法，即在爆破体中钻出竖直深孔，作为竖直爆破孔，在竖直爆破孔中放入炸药进行爆破，但由于每次爆破后无法形成一个工作平面，进行下次爆破前，需要进行大量的清理工作以形成工作面，造成整体爆破施工时间延长。

发明内容

本发明提供了一种爆破施工方法，可以减少形成工作平面所需的清理工作。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，

一种爆破施工方法，该方法包括：

除竖直爆破孔外，在爆破体的水平方向钻孔，形成水平爆破孔；

所述水平爆破孔以矩形阵列形式分布；

起爆时，先起爆所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔中的炸药，再起爆竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余水平爆破孔中的炸药。

优选地，所述竖直爆破孔采用菱形阵列形式分布。

优选地，所述水平爆破孔采用非耦合装药。

优选地，所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔采用间隔装药，其余水平爆破孔采用连续装药。

优选地，所述水平爆破孔采用反向装药。

优选地，所述炸药为混装多孔粒状铵油炸药，采用非电延期雷管。

优选地，所述起爆为微差起爆。

优选地，所述起爆顺序为V形、梯形或波浪式起爆。

优选地，所述起爆网络连接为并联。

与现有技术相比，本发明提供的爆破施工方法，在爆破体上增加了水平爆破孔，起爆时，先起爆水平爆破孔中最底层的爆破孔中的炸药，再爆破竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余的水屏爆破孔，从而可以在爆破后使爆破体形成一个可作为工作面的水平台阶，从而减少为下次爆破所进行的人工清理的工作量。

另外，本发明实施例还能产生如下效果：

1、通过水平爆破加竖直爆破最大限度地降低石方大块率，一般粒径不超过50cm，使爆破后的石方可以作为路基填料使用，减少了爆破石方作为填料时的二次破碎成本。

2、通过水平爆破加竖直爆破，能够制造工作平面，便于机械化施工，节省炸药，降低成本，缩短工期。

3、通过合理地确定爆破参数，能够避免采用过大的最小抵抗线，防止产生冲天炮。能够灵活调整微差起爆方案和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破条件。

4、采用反向起爆，并用黄土堵塞爆破孔，可以防止高压气体从爆破孔口冲出。采用导爆管或电雷管起爆，不用高能起爆索起爆，导爆管网路由于操作简单，不受外来电影响(雷电除外)、成本低、可实现等间隔微差起爆并且起爆段数和炮孔不受雷管段数限制，施工效率高，安全效果好。

5、通过水平爆破加竖直爆破创造的水平台阶，使在悬崖陡峭地段实施爆破成为可能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的爆破施工方法流程图。

图2为本发明另一实施例的爆破施工方法流程图。

图3为本发明实施例中水平爆破孔布置形式示意图。

图4为本发明实施例中竖直爆破孔布置形式示意图。

图5为本发明实施例中非耦合反向连续装药方式示意图。

图6为本发明实施例中非耦合反向间隔装药方式示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

图1为本发明实施例的爆破施工方法流程图，包括如下步骤：

步骤101，除竖直爆破孔外，在爆破体的水平方向钻孔，形成水平爆破孔；

其中，所述水平爆破孔如图3所示，以矩形阵列形式分布。

步骤102，起爆时，先起爆所述水平爆破孔中最底层的水平爆破孔中的炸药，再起爆竖直爆破孔中的炸药，最后起爆剩余水平爆破孔中的炸药。