[发明专利]一种改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺

权利要求书

1.一种改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，所述方法主要包含以下工艺步骤：

(1)低温区预时效：将7000系铝合金的坯料或制品进行低温区预时效，该低温区预时效包括两段时效保温过程，即先将7000系铝合金的坯料或制品由室温升温至T₁，在T₁温度下保温t₁，随后连续升温至T₂温度保温t₂，所涉及参数范围：80℃≤T₁≤100℃，1h≤t₁≤8h；110℃≤T₂≤130℃，4h≤t₂≤12h，T₁+20℃≤T₂；

(2)高温区时效：再将7000系铝合金的坯料或制品由T₂温度点连续升温至T₃温度点保温t₃，所涉及参数范围：150℃≤T₃≤175℃，4h≤t₃≤24h；

（3）7000系铝合金的坯料或制品经低温区预时效和高温区时效后，在空气条件下，空冷到室温。

2.根据权利要求1所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其中在低温区预时效中，T₁与7000系铝合金的主合金元素Zn、Mg、Cu含量的关系满足：90℃-(Zn/Mg)-Cu≤T₁≤90℃+(Zn/Mg)+Cu；其中，Zn、Mg、Cu含量是以重量百分比计，式中的Zn、Mg和Cu分别为百分比数值，(Zn/Mg)±Cu数值的单位为℃。

3.根据权利要求1所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其中所述升温的方式是采用对流混合加热方式和红外辐射方式中的一种或两种组合方式，实现7000系铝合金的坯料或制品由室温到T₁、T₂和T₃各温度点的连续升温。

4.根据权利要求3所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其升温的方式为红外辐射方式与对流混合加热方式的组合方式，其加热速度V_加热≥20℃/min。

5.根据权利要求3或4所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，对流混合加热方式是采用空气炉、盐浴炉、感应炉中的一种或几种进行加热。

6.根据权利要求1～4所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其特征在于：所述7xxx系铝合金含有Al、Zn、Mg、Cu元素以及Cr、Zr、Mn、Sc、Er、Co等微量元素中的至少一种元素。

7.根据权利要求5所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其特征在于：所述7xxx系铝合金含有Al、Zn、Mg、Cu元素以及Cr、Zr、Mn、Sc、Er、Co等微量元素中的至少一种元素。

8.根据权利要求6所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其特征在于：所述7000系铝合金为国际铝业协会（AA）注册的AA7075、AA7050、AA7150、AA7055、AA7449、AA7036、AA7136、AA7010、AA7140、AA7037、AA7081、AA7085、AA7185、AA7285、AA7155、AA7056、AA7095、AA7093。

9.根据权利要求6所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其特征在于：所述7000系铝合金为中国有色金属及合金牌号注册的7A04、7A09、7B04、7A60、7B09、7B50、7A55、7A85、7B85、7A93合金。

10.根据权利要求1～4所述的改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺，其特征在于：所述铝合金坯料或制品的横截面最小厚度为10～360mm，且所述铝合金的制品包含铸造产品、挤压产品、压延产品、锻造产品或机加工构件产品。