[发明专利]一种用于金属制品表面的釉料及其烧制方法

权利要求书

1.一种用于金属制品表面的釉料，其特征在于：其组分和含量为：

1）至少包括一种基体剂A；

2）还可以选择一种助剂B或C；

3）还可以选择一种或两种以上的色釉；

所述的基体剂A的组分和含量如下：

2.根据权利要求1所述的用于金属制品表面的釉料，其特征在于：助剂B的组分和含量如下：氧化铝5-8克，碳酸钙4-7克，二氧化钛2-5克，硅酸锆4-7克；

助剂C的组分和含量如下：硅酸锆4-7克，碳酸钙4-7克。

3.根据权利要求1所述的用于金属制品表面的釉料，其特征在于：所述的着色釉包括红色釉、橘黄釉、黄色釉、绿色釉、蓝色釉、紫色釉、棕色釉和黑色釉；其中，

红色釉：氧化铁35-55克；氧化铝40-55克；干法混合；

橘黄釉：氧化钛70-90克；氧化锑5-9克；氧化铬1-5克；干法混合；

黄色釉：二氧化锆70-90克；氢氧化钒8-12克；氧化钛1-5克；湿法混合；

绿色釉：氧化铬35-50克；氧化铝50-70克；硼砂1-5克；干法混合，还原气氛烧成；

蓝色釉：氧化钴35-50克；氧化铝50-70克；干法混合；

紫色釉：氧化钴30-45克；石英35-50克；氧化锌15-25克；氧化钙15-25克；湿法球磨混合，干燥到含水约1%-5%；

棕色釉：氧化铁10-20克；氧化铬10-20克；氧化锌50-70克；氧化铝20-30克；干法混合；

黑色釉：氧化钴10-20克；氧化铁40-55克；氧化铬35-50克；干法混合。

4.权利要求1所述的釉料在金属表面烧制的方法，其特征在于：其步骤为：

1）按上述配比称取各原料；

2）将原料混合搅拌均匀后加温到1000-1500℃，做成熔块；然后加水磨细，成为釉浆；

3）用传统的上釉方法对金属坯体施以釉浆，烘干后放入高温炉内进行烧制；炉温由常温加至摄氏500-1000度。

5.根据权利要求4所述的所述的烧制方法，其特征在于：上釉方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉、吹釉或喷釉。

6.根据权利要求4所述的所述的烧制方法，其特征在于：所述的烘干时温度不超过100℃。

7.根据权利要求4所述的所述的烧制方法，其特征在于：所述的高温炉的炉温加热为匀速升温；升温速率为每分钟1-5℃。