[发明专利]保温箱体中的挡风板

说明书

技术领域

本发明涉及到化纤纺丝设备领域，特别是指一种保温箱体中的挡风板。

背景技术

挡风板被用于化纤FDY涤纶牵伸丝生产的保温箱体中。保温箱体的右上方有一个￠90mm的排风管箱体中间还设置有一个根热辊和一个罗拉，梯形体挡风板设置在热辊的下方，目前所使用的挡风板通常为一个上部和两侧开口、上宽下窄的梯形体结构，梯形体的一侧设置连接板与保温箱体相连接，热辊整体的三分之一位于梯形体中，罗拉位于长条形的分风板左侧。纺丝时，丝束在热辊上高速运转同空气摩擦，产生较大的空气阻力，保温箱体中空气从排风管中排出，导致丝束在热辊上剧烈抖动，由于目前所使用的挡风板，原来长条形的分风板，同梯形的下底右侧边成35～45°角并沿着这个角度往里移至距右下角顶点40mm处，挡风效果较差，所以在高速卷绕时，热辊上的丝条晃动很大，特别是热辊上最外圈的丝路抖动非常剧烈，带来产生的断头多、废丝消耗高、优等品率低、生产成本高、成品丝的条干不均增加、染色降等多种问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种挡风效果较好的保温箱体中的挡风板。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：保温箱体中的挡风板，包括由一个底板、两个向外倾斜的侧板构成的上宽下窄的梯形体，底板的左侧设置有连接板，所述两侧板与底板之间的夹角位于125°～135°之间，底板的下部设置有长条形的分风板，分风板与底板垂直设置，分风板与梯形体的右端面之间的夹角位于55°～75°之间。

所述分风板与底板之间的连接结构为：分风板的侧部固定有调节板，调节板与分风板垂直设置，调节板上设置有长腰孔，底板上设置有螺纹孔，螺钉穿设在长腰孔中后与螺纹孔相螺纹连接。

本发明的有益效果是：上述的保温箱体中的挡风板，其在目前所使用的挡风板上稍作改进，克服了目前所使用的挡风板的缺点，挡风效果较好，从而能有效抑制热辊上的丝条晃动大，特别是热辊上最外圈的丝路抖动剧烈的问题，从而解决了生产时产生的断头多、废丝消耗高、优等品率低、生产成本高、成品丝的条干不均增加、染色降等多种问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图中：1、底板，2、侧板，3、连接板，4、分风板，5、调节板，6、长腰孔，7、螺纹孔，8、螺钉。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明保温箱体中的挡风板作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，保温箱体中的挡风板，包括由一个底板1、两个向外倾斜的侧板2构成的上宽下窄的梯形体，底板1的左侧设置有连接板3，所述两侧板2与底板1之间的夹角位于125°～135°之间，底板1的下部设置有长条形的分风板4，分风板4与底板1垂直设置，分风板4与梯形体的右端面之间的夹角位于55°～75°之间。

所述分风板4与底板1之间的连接结构为：分风板4的侧部固定有调节板5，调节板5与分风板4垂直设置，调节板5上设置有长腰孔6，底板1上设置有螺纹孔7，螺钉8穿设在长腰孔6中后与螺纹孔7相螺纹连接。可以通过调节螺钉8在长腰孔6中的位置，实现调节分风板4与梯形体的右端面之间的夹角的目的。

本发明的工作原理是：通过在底板1的底部设置分风板4，分风板4与梯形体的右端面之间的夹角位于55°～75°之间，当冷却风由下往上吹入保温箱体中时，冷却风经分风板4分隔后，风力得到减弱，并且更加均匀，从而能有效抑制热辊上的丝条晃动大，特别是热辊上最外圈的丝路抖动剧烈的问题，从而解决了生产时产生的断头多、废丝消耗高、优等品率低、生产成本高、成品丝的条干不均增加、染色降等多种问题。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。