[发明专利]复合金属板材焊接方法

权利要求书

1.一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：第一步，开坡口，即对待焊复合金属板材的对接处进行开坡口，对接的每个复合板材开的坡口对称且大小相同，所述的对接处的坡口角度是50-60度；第二步，预热，对被焊金属加热到至少10℃，然后进行下一步的焊接；第三步焊接，即根据金属层的不同，选择相应的焊丝，且采用电弧焊进行焊接，在焊接时充相应的保护气体，焊接时在接头背面垫有金属衬垫，焊接方向立式向上，每一焊道厚度不超过13mm；第四步，冷却，即自然冷却到室温。

2.根据权利要求1所述的一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：开坡口是对复合金属板材上下两面同时设置坡口角度50-60度，并且上下两面的基层部分厚度相同，上下两坡口相通。

3.根据权利要求1、2任一所述的一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：所述的复合金属板材型号为SA265，所述的复合金属板材SA265是由碳钢层与非铁基金属层构成，所述的碳钢的型号为SA516-70，所述的碳钢层即为基层，非铁基金属的型号为SB443-NO6625，所述的非铁基金属层即为复合层。

4.根据权利要求3所述的一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：对于基层部分的焊接，采用自保护药芯焊丝电弧焊，焊丝选用E71T-1，保护气体选用100%CO₂，气体流量18-24L/min，对于基层部分焊接时，时层间的温度控制在200℃以内。

5.根据权利要求3任一所述的一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：非铁基金属层部分焊接，采用熔化极氩气保护焊，焊丝选用ERNiCrMo-10，保护气体选择99.999%Ar，气体流量18-24L/min，并且时层间的温度控制在100℃以内。

6.根据权利要求4所述的一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：对 于基层部分的焊接，采用自保护药芯焊丝电弧焊，焊接电流是160-210A，焊接电压是26-30V，焊接速度范围是2.5-5mm/s。

7.根据权利要求5所述的一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：对于复合层部分的焊接，焊接电流是140-190A，焊接电压是24-29V，焊接速度范围是2.2-4.5mm/s。

8.根据权利要求1、2任一所述的一种复合金属板材的焊接方法，其特征在于：所述的对接处的坡口角度是55度。