[发明专利]挠性覆铜板及其制作方法无效
申请号: | 201210282770.0 | 申请日: | 2012-08-09 |
公开(公告)号: | CN102774079A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 茹敬宏;张翔宇 | 申请(专利权)人: | 广东生益科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B27/06;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挠性覆 铜板 及其 制作方法 | ||
1.一种挠性覆铜板,其特征在于,包括:液晶聚合物膜、设于该液晶聚合物膜两侧的含氟聚合物膜、及分别贴附于两含氟聚合物膜上的两铜箔。
2.如权利要求1所述的挠性覆铜板,其特征在于,所述液晶聚合物膜的厚度为10-150微米,所述含氟聚合物膜的厚度为10-200微米,所述铜箔的厚度为5-70微米。
3.如权利要求1所述的挠性覆铜板,其特征在于,所述铜箔为电解铜箔或压延铜箔。
4.如权利要求1所述的挠性覆铜板,其特征在于,所述含氟聚合物膜为全氟烷氧基乙烯基醚共聚物薄膜、聚全氟乙丙烯薄膜、乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、聚氟乙烯薄膜、聚三氟氯乙烯薄膜、聚偏氟乙烯薄膜或聚四氟乙烯薄膜。
5.如权利要求1所述的挠性覆铜板,其特征在于,所述含氟聚合物膜经过表面处理,表面处理方法采用电晕法、等离子体法、钠-萘溶液处理法或辐射接枝法。
6.一种如权利要求1所述的挠性覆铜板的制作方法,其特征在于,包括下述步骤:
步骤1、提供铜箔、液晶聚合物膜、含氟聚合物膜及压合机,所述含氟聚合物膜为全氟烷氧基乙烯基醚共聚物薄膜、聚全氟乙丙烯薄膜、乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、聚氟乙烯薄膜、聚三氟氯乙烯薄膜、聚偏氟乙烯薄膜或聚四氟乙烯薄膜;
步骤2、将含氟聚合物膜贴附于液晶聚合物膜的两侧;
步骤3、将铜箔分别贴附于含氟聚合物膜远离液晶聚合物膜的表面上;
步骤4、通过压合机高温压合将铜箔紧密贴附于含氟聚合物膜上,进而制成挠性覆铜板。
7.如权利要求6所述的挠性覆铜板的制作方法,其特征在于,所述步骤1包括对含氟聚合物膜进行表面处理,表面处理方法采用电晕法、等离子体法、钠-萘溶液处理法或辐射接枝法。
8.如权利要求6所述的挠性覆铜板的制作方法,其特征在于,所述铜箔厚度为18微米,所述含氟聚合物膜厚度为12.5微米,所述液晶聚合物膜厚度为25微米,压合温度为285~320℃,压力为3~10MPa。
9.如权利要求6所述的挠性覆铜板的制作方法,其特征在于,所述铜箔厚度为18微米,所述含氟聚合物膜厚度为25微米,所述液晶聚合物膜厚度为25微米,压合温度为285~320℃,压力为3~10MPa。
10.如权利要求6所述的挠性覆铜板的制作方法,其特征在于,所述铜箔厚度为18微米,所述含氟聚合物膜厚度为25微米,所述液晶聚合物膜厚度为50微米,压合温度为285~320℃,压力为3~10MPa。
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