[发明专利]低温热源高效吸收式制冷机及其制冷方法

说明书

技术领域

本发明涉及发一种吸收式制冷机，特别是涉及低温热源高效吸收式制冷机。

本发明还涉及使用上述制冷机的制冷方法。

背景技术

在现有技术中吸收式制冷机通常是以热能为动力、以水为制冷剂、溴化锂溶液为吸收剂，利用吸收原理来实现制冷的。它由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等多个部件组成。按驱动热源种类可分为蒸汽型、直燃型、热水型等。对于低温(100℃以下)热水作为驱动热源的，市场上常见的是单效吸收式制冷机，在行业内对于100℃以下废热水利用制冷机应用较为普遍。但由于单效吸收式制冷机的自身限制，按100％(单位制冷量传热面积)的传热面积，一般热源热水的温度要求比较高，并且派出的热源水的温度高于80℃，这样对于必须采用较高温度热水，并排放高温废热水而言，利用常规的单效机组进行应用具有如下缺点：

(1)热源要求过高：热源必须采用一定温度，如高于90℃的废热源水才能将溴化锂溶液中的水分蒸发，而许多生活费热源在较低温度的情况下不能被有效利用，例如40-90℃的热源。

(2)热源的转换效率低：由于在发生器和蒸发器中液体变为气体，因此降低了发生器和蒸发器中压强，使得液体变为气体更加困难，同理在冷凝器和吸收器中由于气体转变为液体，压强降低，从而阻碍气体进一步变为液体，因此使得整体的转换效率降低。

(3)由于工作温度过高，因此导致溴化锂对设备腐蚀更加严重。

(4)无法充分利用吸收了气体转换为液体热量的温度升高的冷却水。

发明内容

本发明的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种低温热源高效吸收式制冷机，其热水利用率大大提高，同时减少了排放热污染，降低了溴化锂溶液对于设备的腐蚀，有利于环境保护。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：本发明的低温热源高效吸收式制冷机其包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、压缩机1、压缩机2、冷却水管1、冷却水管2、冷水管、热源，其中所述发生器通过管道1和压缩机1连接，压缩机1通过管道2和冷凝器相连接，发生器底部带有管道7和吸收器中的喷淋装置相连，冷凝器通过管道3和蒸发器连接，蒸发器通过管道4和压缩机2连接，压缩机2通过管道5和吸收器连接，吸收器通过管道6和发生器相连，冷凝器中安置有冷却水管1，蒸发器中安置有冷水管，吸收器中安置有冷却水管2、喷淋装置，发生器外部设置有热源。

所述热源为低温热源。

所述低温热源的温度小于100℃。

所述温度优选在25℃至90℃。

所述温度更优选在40℃至70℃。

所述低温热源选自生活废热、工业废热、海洋温差、太阳能、地热或冷凝器中排出的吸收热量后的冷却水。

利用上述低温热源高效吸收式制冷机的制冷方法，其特征包括以下步骤：

A、通过热源加热发生器，使得发生器中溴化锂稀溶液中的液体汽化，蒸汽通过管道1、管道2进入进入冷凝器，在冷凝器中蒸汽遇到冷却水管1，放出热量，变成液滴，冷却水管1中的冷却水吸收了蒸汽放出的热量升高温度，压缩机1使发生器中压强降低，使冷凝器中压强增加从而促进发生器中液体变为气体，并促进冷凝器中气体变为液体；

B、冷凝器中的液滴通过管道3进入蒸发器，由于蒸发器中液滴蒸发吸收热量，实现制冷效果；

C、冷凝器中的蒸汽通过管道4、管道5进入吸收器，被喷淋器喷淋的溴化锂浓溶液吸收，从气态转变为液态并将热量传递给冷却水管2中的冷却水，压缩机2使蒸发器中压强降低，吸收器中压强升高从而促进蒸发器中液体变为气体，吸收器中气体变为液体；

D、吸收器中的溴化锂浓溶液吸收蒸汽后变为溴化锂稀溶液，并通过管道6再次输送到发生器，完成循环。

本发明中溴化锂溶液优选为溴化锂的水溶液，其浓度值没有特别的限定。