[发明专利]一种橡塑改性环保材料及其制备方法

权利要求书

1.一种橡塑改性环保材料，其特征在于，包括按重量份计算的如下原料：

2.根据权利要求1所述的橡塑改性环保材料，其特征在于，所述充油SBS为熔体流动速率是2.5～3.0g/10min，邵氏硬度是90～95%，嵌段比S/B是40/60的充油苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

3.根据权利要求1所述的橡塑改性环保材料，其特征在于，所述SBS的结构呈线状或辐射状的多孔颗粒或粉末。

4.根据权利要求3所述的橡塑改性环保材料，其特征在于，所述SBS为熔体流动速率是0.8～1.2g/10min，邵氏硬度是80～90%，嵌段比S/B是40/60，拉伸强度是160Mpa，密度是0.94千克／米³的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

5.根据权利要求1所述的橡塑改性环保材料，其特征在于，所述油为石蜡油、环烷油中的一种或两种组合物。

6.根据权利要求1所述的橡塑改性环保材料，其特征在于，所述纤维为植物纤维。

7.根据权利要求6所述的橡塑改性环保材料，其特征在于，所述植物纤维为秸秆纤维、棉花纤维、丝纤维、竹纤维、黄麻纤维、剑麻纤维、苎麻纤维中的一种或多种组合物。

8.制备权利要求1-7中所述橡塑改性环保材料的方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

步骤A、将所述量的SBS、苯乙烯、油、纤维、硬脂酸锌先进行球磨，再送密炼机或捏合机中于80℃～100℃下密炼或捏合5～8分钟，最后出料、冷却、破碎，得到混合物Ⅰ；

步骤B、将混合物Ⅰ转置到反应器中，升温至110℃～120℃后缓慢地加入充油SBS和丁二烯-苯乙烯共聚物，搅拌同混炼10～15分钟，得到混合物Ⅱ；

步骤C、将混合物Ⅱ投入挤出机中在98℃～110℃下进行熔融挤出，再经冷却切粒、干燥后得到所述橡塑改性环保材料。

9.将权利要求1-7所述橡塑改性环保材料用作鞋材。