[发明专利]凝胶制造装置和凝胶制造方法无效
申请号: | 201210280772.6 | 申请日: | 2012-08-08 |
公开(公告)号: | CN102993445A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 蛭间敬 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | C08J3/12 | 分类号: | C08J3/12;C08J3/075;C08L5/04;A61K47/36;A61K47/10 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;王小东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝胶 制造 装置 方法 | ||
1.一种凝胶制造装置,
所述凝胶制造装置具备液体喷射装置,所述液体喷射装置将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液喷射至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
2.根据权利要求1所述的凝胶制造装置,其中,
所述凝胶形成性溶液含有40~50重量%的所述甘油。
3.根据权利要求1或2所述的凝胶制造装置,其中,
所述液体喷射装置具备:
容积室,其为供所述凝胶形成性溶液填充的容积室,且容积可变化;和
喷嘴,其从所述容积室喷射所述凝胶形成性溶液。
4.根据权利要求3所述的凝胶制造装置,其中,
所述液体喷射装置具备:
隔膜,其使所述容积室的容积变化;和
压电元件,其与所述隔膜接触。
5.根据权利要求4所述的凝胶制造装置,其中,
对所述压电元件施加脉冲状的电压。
6.根据权利要求1~5中的任意一项所述的凝胶制造装置,其中,
对所述凝胶形成性溶液进行了脱气处理。
7.一种凝胶制造方法,
所述凝胶制造方法包括以下步骤:
将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液喷射至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶;
对形成的所述凝胶的硬度进行测量;
根据所述凝胶的硬度,来调整所述凝胶形成性溶液中含有的甘油的重量%;以及
将调整后的所述凝胶形成性溶液喷射至所述氯化钙水溶液或者所述醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
8.一种凝胶制造方法,
所述凝胶制造方法包括以下步骤:
将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液喷射至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶;
对形成的所述凝胶内的药剂的缓释时间进行测量;
根据所述药剂的缓释时间,来调整所述凝胶形成性溶液中含有的甘油的重量%;以及
将调整后的所述凝胶形成性溶液喷射至所述氯化钙水溶液或者所述醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
9.一种凝胶制造方法,
所述凝胶制造方法包括以下步骤:将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液喷射至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
10.一种凝胶制造装置,
所述凝胶制造装置具备液体供给装置,所述液体供给装置将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液供给至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
11.一种凝胶制造方法,
所述凝胶制造方法包括以下步骤:将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液供给至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
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