[发明专利]一种用于有机固体废弃物热处理装置的密封进料仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于有机固体废弃物热处理装置的密封进料仓，配套于有机固体废弃物气化炉和焚烧炉使用。

背景技术

目前，热处理有机固体废弃物主要有焚烧和气化两种方式，主要设备即为焚烧炉和气化炉。一般来说，焚烧炉和气化炉都要求严格的密封性，焚烧过程和气化过程所需要的空气量都通过专门的进风口引入，通过调节进风量实现焚烧炉与气化炉焚烧过程和气化过程的稳定运行。因此，进料口不密封严重影响设备的平稳运行。对于焚烧炉，进料口不密封会影响炉膛气流分布，增加漏风系数，导致燃烧工况不稳定，降低热效率。气化炉的密封性要求更高，对于上吸式气化炉，进料口不密封会导致气化气中混入空气，热值大幅度降低；对于下吸式气化炉，进料口不密封会导致进气量过量，燃烧过量，气化气中二氧化碳增加，降低气化气热值。

中国专利授权公告号为：CN202118934U，授权公告日为2012.01.18的实用新型公开了一种密封进料仓，是一种配套于垃圾焚烧炉和生物质垃圾裂解炉的进料装置。这种密封进料仓包括料斗和炉体连接的进料口，其特征是料斗和下料口间设有一料仓，该料仓上、下两端分别设有活动闸板，通过两活动闸板交替打开，实现定量给料和密封作用。该密封进料仓为间歇性进料装置，每完成一次进料，存在一定量的内外气体交换，密封性难以实现的问题。

发明内容

本发明的内容在于提供一种能实现进料仓的密封效果，用于有机固体废弃物热处理装置的密封进料仓。

为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：一种用于有机固体废弃物热处理装置的密封进料仓，包括立式结构的仓体，所述仓体中轴线位置设驱动轴，驱动轴上下端套有轴承，仓体顶部设有上盖板，上盖板上具有对称的空缺作为进料口，仓体底部设有下盖板，下盖板上具有对称的空缺作为出料口，进料口和出料口处于交错对应的位置；仓体内的驱动轴上相互垂直固定有阀板，阀板的边缘设有可拆卸的柔性密封件，柔性密封件与仓体内壁、上盖板下表面、下盖板上表面密切接触，阀板将仓体内分成四个容积相同的空间。

驱动轴由电机或液压根据气化炉运行状况间歇驱动，每次转动角度为90度，驱动轴间歇驱动前后，阀板均处于进料口的边缘位置。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：具有结构简单，密封性能好，驱动力小的优点。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明上盖板、仓体、下盖板、轴承示意图；

图3为本发明驱动轴、阀板、柔性密封件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1，图2，图3，一种用于有机固体废弃物热处理装置的密封进料仓，包括立式结构的仓体2，仓体2中轴线位置设驱动轴4，驱动轴4上下端套有轴承7，仓体2顶部设有圆形的上盖板1，上盖板1上具有对称的空缺作为进料口8，仓体2底部设有圆形的下盖板3，下盖板3上具有对称的空缺作为出料口9，进料口8和出料口9处于交错对应的位置；仓体2为圆筒状；仓体2内的驱动轴4上相互垂直固定有阀板5，阀板5的边缘设有可拆卸的柔性密封件6，柔性密封件6与仓体2内壁、上盖板1下表面、下盖板3上表面紧密接触，两块相互垂直的阀板5将仓体2内分成四个容积相同的空间。

驱动轴2由电机或液压根据气化炉运行状况间歇驱动，每次转动角度为90度，驱动轴间歇驱动前后，阀板5均处于进料口8的边缘位置。

以下详述该发明的运行模式：一种施用于有机固体废弃物热处理装置的密封进料仓可直接固定于焚烧炉或气化炉的进料口处，通过启动电机或液压装置使阀板5处于进料口8的边缘位置，通过刮板输送带将有机固体废弃物输送至进料口8，当有机固体废弃物填满阀板5与仓体2、下盖板3之间的空间，启动电机或液压使阀板5转动90度，重力作用使有机固体废弃物通过出料口9进入焚烧炉或气化炉，同时阀板5又处于进料口的边缘位置，与仓体2、下盖板3形成新的空间，完成一个进料周期。

上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。