[发明专利]一种生产PVC硬质塑料异型材的配方

说明书

技术领域

本发明属于塑料型材加工行业，特别涉及一种生产PVC硬质塑料异型材的配方。

背景技术

在塑料型材加工行业，PVC硬质塑料的加工和使用非常广泛，其采用的国家标准是GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》。但在生产过程中，很多生产企业都会碰到下列问题：

1、为提高竞争市场力，降低门、窗用塑料异型材生产成本，大部企业都是增加原加工助剂碳酸钙的用量。但产品的抗冲击性能很难达到国家标准的要求。

2、国内用于生产塑料制品的助剂品种较多，企业也很多，目前大部分生产塑料型材的企业没有检测原料质量的能力，很多生产助剂的厂家，因原料价格上涨和人工成本等因素造成本增加，各助剂生产厂家为获取利润，在产品中添加石蜡、硬脂酸或钙粉等降低成本，从而造成生产塑料型材的企业质量难以控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种产品质量好、成本低的生产PVC硬质塑料异型材的配方。

一种生产PVC硬质塑料异型材的配方，该配方的重量百分比为：75～78％的PVC树脂、10～13％的碳酸钙、2～4％的稳定剂、8～10％的冲击改性剂CPE+ACR+ACM_-J9。

本配方的优选方案为：76％的PVC树脂、12％的碳酸钙、3％的稳定剂、9％的CPE+ACR+ACM_-J9。

采用本发明配方在各项物理性能与现有技术相当的情况下大大降低了原料成本，提高了产品的市场竞争力。

具体实施方式

PVC硬质塑料的质量主要由以下四方面决定：

(1)配方：配方是制作优质型材的保证。一个好的配方，首先要能使型材生产出来后符合国家规定的技术标准(GB8814-2004)；其次是原料和助剂的成本能使企业和市场承受；第三是有可行的或良好的工艺性能，容易制作易成型，废品率低。这三点缺一不可，是保证产品合格的首要条件。如果型材配方不合理或使用的原料质量不稳定不好或有缺陷，所生产的型材要符合国家技术标准是很困难的，同时产品质量难以保证。

(2)选购优质原料和助剂：型材配方由十几种原辅助剂组成，再好的配方，若使用的原辅助剂质量不稳定，哪怕只有一种原料不合格，都直接影响整批型材的质量将无论配方设计得多好，如果原料和助剂不可靠，哪怕只有其中一种有问题也会使型材质量受影响或不合格。在选定原料供应单位时，优先选用有一定规模，社会信誉好，有一定知名度的企业的产品，最好是从厂家直接采购，确保原料质量。

(3)设备和模具：设备包括配料、混料设备、型材挤出生产线设备及其辅助设备、管线系统等。

(4)型材的生产工艺要正确：型材的生产工艺包括从原料到型材成品的全部生产过程中的加工程序、工艺参数、操作方法要领、注意事项等等。

现阶段，用于生产塑料型材的原料配比方法很多，目前常用的冲击改性剂有ACR、CPE、MBS等。如果选用国内知名大公司生产的冲击改性剂代替，一方面质量相对稳定，另一方面通过合理搭配，配上匹配的工艺方法，也可生产出质量稳定、成本不高的塑料型材。

技术人员在塑料型材生产地程中，对生产塑料型材的配方进行了改进，配方比例为：75～78％的PVC树脂、10～13％的碳酸钙、2～4％的稳定剂、8～10％的冲击改性剂CPE+ACR+ACM_-J9。

在多次试验中，技术人员发现当配方为下列比例时，各项技术性能和物理性能最优：76％的PVC树脂、12％的碳酸钙、3％的稳定剂、9％的冲击改性剂CPE+ACR+ACM_-J9。

原来常用的冲击改性剂为CPE+ACR搭配使用，占总原料比例的12％，本发明在其它原料不变的情况下，采用CPE+ACR+ACM_-J9组合冲击改性剂，占总原料比例的9％，同时增加了加工助剂碳酸钙的用量，在物理性能相当的情况下大大降低了原料成本。

采用本发明配方生产PVC硬质塑料型材，使用的设备是65锥双挤出机。在塑料型材生产中任何配方都必须有配套的工艺参数，本发明的工艺参数为：一区温度180℃，二区175℃，三区175℃，四区170℃，合流芯168℃。本发明在降低生产成本的同时，还提高了塑料型材的抗冲击强度。

在同等物理性能情况下，常用配方和本发明配方的成本对照表如下：

常用配方与专利配方成本对照表(按1吨计算)

常用配方与专利配方物理性能对照表：