[发明专利]一种平面在线一次喷涂成型生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备，具体说是一种平面在线一次喷涂成型生产线。

背景技术

传统市场上针对产品表面喷涂的生产线大都采用产品放置在传输装置上，沿传输装置由生产人员依次喷涂，所需人员较多，物料浪费大，成本高，自动化程度低。且产品多面喷涂时需要重复安装在传输装置上，分多次喷涂成型，生产效率低，喷涂物料浪费加大，生产成本更高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，能一体化满足产品多面喷涂一次成型，自动化程度高，喷涂效率高，生产成本低的平面在线一次喷涂成型生产线。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种平面在线一次喷涂成型生产线，包括机架和设置于机架上的传输装置，传输装置依次通过机架上的喷涂装置、烘干装置和固化装置，其特征在于：所述传输装置上设有一只以上产品定位装置和一只以上驱动连接产品定位装置旋转的旋转电机。

所述产品定位装置包括定位模具和安装轴，旋转电机驱动连接安装轴，定位模具经安装轴呈绕安装轴旋转状态连接于传输装置上。

所述传输装置上还设有位于喷涂装置前部的静电除尘装置，静电除尘装置为离子风枪或离子风棒，静电除尘装置与产品定位装置对应。

所述喷涂装置包括喷涂机和感应开关，喷涂机和感应开关均与产品定位装置对应设置，感应开关连接喷涂机和旋转电机。

所述烘干装置包括红外温度管，红外温度管对应产品定位装置设置。

所述固化装置包括固化灯管，固化灯管对应产品定位装置设置。

所述传输装置上还设有位于固化装置后部的下料装置。

本发明的有益效果是：操作人员将待喷涂产品安装于传输装置的产品定位装置的定位模具上，将所需喷涂面外露出定位模具，传输装置输送定位模具进入静电除尘装置进行喷涂前静电除尘；静电除尘后送入喷涂装置，由感应开关感应定位模具中是否安装产品，感应开关控制喷涂机是否对送入喷涂装置的定位模具进行喷涂操作，喷涂时感应开关感应定位模具中产品所需喷涂表面，控制旋转电机驱动安装轴使定位模具旋转，确保360°范围内定位模具上产品所有露出定位模具的待喷涂表面均完成喷涂，喷涂一次成型，无须后续换位安装后重复喷涂操作；喷涂操作后的定位模具送入烘干装置中由红外温度管对产品喷涂表面进行烘干，烘干操作后的定位模具送入固化装置中由固化灯管对产品喷涂表面进行固化，最终固化操作后的定位模具送至下料装置，操作人员由定位模具中卸下喷涂、烘干、固化后的产品，生产线一次完成产品多表面喷涂需求，自动化程度高，节约生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明构造示意图。

图中：机架1，传输装置2，定位模具3，定位轴31，旋转电机4，静电除尘装置5，喷涂装置6，喷涂机7，感应开关8，烘干装置9，红外温度管10，固化装置11，固化灯管12，下料装置13。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

图1所示，一种平面在线一次喷涂成型生产线包括机架1、传输装置2、定位模具3、定位轴31、旋转电机4、静电除尘装置5、喷涂装置6、喷涂机7、感应开关8、烘干装置9、红外温度管10、固化装置11、固化灯管12和下料装置13。传输装置2呈可循环往复设置于机架1上，传输装置2依次通过机架1上的静电除尘装置5、喷涂装置6、烘干装置9、固化装置11和下料装置13，传输装置2上设有一只以上产品定位装置和一只以上驱动连接产品定位装置旋转的旋转电机4，产品定位装置包括定位模具3和安装轴31，旋转电机4驱动连接安装轴31，定位模具3经安装轴31呈绕安装轴旋转状态连接于传输装置2上；静电除尘装置5设置于喷涂装置6前部，静电除尘装置5为离子风枪或离子风棒，静电除尘装置5与产品定位装置在传输装置上运行轨迹对应；喷涂装置6包括喷涂机7和感应开关8，喷涂机7和感应开关8均与产品定位装置在传输装置上运行轨迹对应设置，感应开关8连接喷涂机7和旋转电机4；烘干装置9包括红外温度管10，红外温度管10对应产品定位装置在传输装置上运行轨迹设置；固化装置11包括固化灯管12，固化灯管12对应产品定位装置在传输装置上运行轨迹设置；固化装置11后部的下料装置13。