[发明专利]一种煤热解炉外燃气加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，特别涉及一种利用煤热解过程中产生的荒煤气回收净化后的净煤气进行燃烧的加热装置。

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。

发明内容

本发明提供了一种煤热解炉外燃气加热装置，该加热装置利用煤热解过程中产生的荒煤气回收净化后的净煤气进行燃烧，给煤热解炉的入炉煤炭化提供所需要的热量和温度，保证了炼焦质量，节省了炼焦成本。

本发明实现上述目的所采取的技术方案是：

一种煤热解炉外燃气加热装置，位于煤热解炉体中部围绕在炭化室外墙四周，包括一组以上结构相同第一燃气加热器、第二燃气加热器和气体换向装置；所述的第一燃气加热器包括第一燃烧室、第一煤气进入支管和第一蓄热换热器，第一燃烧室成相对封闭的煤气燃烧火道，第一煤气进入支管通到第一燃烧室底部，第一蓄热换热器包括第一蓄热腔、第一蓄热体、第一空气进入支管和第一烧废气排出支管，第一蓄热腔设置在炉体外墙中，第一蓄热体设置第一蓄热腔中，第一蓄热腔一端通向第一燃烧室底部，另一端分别接有第一空气进入支管和第一燃烧废气排出支管；所述的第二燃气加热器包括第二燃烧室、第二煤气进入支管和第二蓄热换热器，第二煤气进入支管通到第二燃烧室底部，第二蓄热换热器包括第二蓄热腔、第二蓄热体、第二空气进入支管和第二烧废气排出支管，第二蓄热腔亦设置在炉体外墙中，第二蓄热体设置第二蓄热腔中，第二蓄热腔一端通向第二燃烧室底部，另一端分别接有第二空气进入支管和第二燃烧废气排出支管；所述的第一燃烧室和第二燃烧室之间设有燃烧室通孔；所述的气体换向装置包括上盘、下盘、旋转换向电机、空气风机、煤气风机、废气风机，所述的下盘分别接有一个空气主管和第一空气分管、第二空气分管，一个煤气主管和第一煤气分管、第二煤气分管，一个燃烧废气主管和第二燃烧废气分管、第一燃烧废气分管，其中，第二燃烧废气分管和第一燃烧废气分管与第一空气分管和第二空气分管及第一煤气分管和第二煤气分管的设置刚好对调；所述的上盘转动贴合在下盘上方，上盘分别对应设置有空气连接管、煤气连接管、燃烧废气连接管，所述的旋转换向电机与上盘传动连接，带动上盘在下盘上往复转动；其中，所述的第一空气分管和第一空气进入支管联接，同时，所述的第一煤气分管和第一煤气进入支管联接，此时同时，所述的第一燃烧废气分管与第一燃烧废气排出支管联接；同理，第二空气分管和第二空气进入支管联接，同时，第二煤气围管将第二煤气分管和第二煤气进入支管联接，与此同时，第二燃烧气分管与第二燃烧废气排出支管联接。

优选的，还包括两组围管，设置在煤热解炉的炉体外周，包括第一空气围管，第一煤气围管，第一燃烧废气围管；第二空气围管、第二煤气围管，第二燃烧废气围管；所述的第一空气围管将第一空气分管和第一空气进入支管联接起来，同时，第一煤气围管将第一煤气分管和第一煤气进入支管联接起来，此时同时，第一燃烧废气围管是将第一燃烧废气分管与第一燃烧废气排出支管联接起来；同理，第二空气围管将第二空气分管和第二空气进入支管联接起来，同时，第二煤气围管将第二煤气分管和第二煤气进入支管联接起来，与此同时，第二燃烧废气围管将第二燃烧气分管与第二燃烧废气排出支管联接起来。

优选的，所述的第一空气进入支管与第一蓄热腔之间设置有第一单向空气阀门，第一单向空气阀门允许空气从第一空气进入管和第一蓄热腔流入第一燃烧室；所述的第一燃烧废气排出支管与第一蓄热腔之间设置有第一单向废气阀门，第一单向废气阀门允许净煤气燃烧废气从第一燃烧室流经第一蓄热腔，最后从第一燃烧废气排出支管排出；同理，所述的第二空气进入支管与第二蓄热腔之间亦设置有第二单向空气阀门，第二单向空气阀门允许空气从第二空气进入管和第二蓄热腔流入第二燃烧室，所述的第二燃烧废气排出支管与第二蓄热腔之间设置有第二单向废气阀门，第二单向废气阀门允许煤气燃烧废气从第二燃烧室流经第二蓄热腔，最后从第二燃烧废气排出支管排出。

优选的，还包括工控中心与旋转换向电机、空气风机、煤气风机、废气风机之间电气连接。