[发明专利]一种钢包炉精炼无氟预熔渣及制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种钢包炉精炼无氟预熔渣，其特征在于：所述无氟预熔精炼渣由以下原料按重量百分比配制：锂辉石粉40-60%，石灰粉 30-50%，铝灰粉5-25%。

2.如权利要求1所述的一种钢包炉精炼无氟预熔渣，其特征在于：所述锂辉石的成分以质量百分含量计算为100%，要求：7.0%>Li₂O>4.0%，25%>Al₂O₃>15%，SiO₂<75%，包括Na₂O、K₂O、MnO、TiO₂、P₂O₅ 、S和Fe₂O₃在内的杂质总和<1.0%，其中P₂O₅、Fe₂O₃和S为纯有害杂质，P₂O₅<0.5%，Fe₂O₃<0.5%，S< 0.03%。

3.如权利要求1所述的一种钢包炉精炼无氟预熔渣，其特征在于：所述石灰的成份以质量百分含量计算为100%，要求：100%＞CaO≥90.0%，5%≥MgO＞0，2.5%≥SiO₂＞0，杂质中S<0.03%，P< 0.03%。

4.如权利要求1所述的一种钢包炉精炼无氟预熔渣，其特征在于：所述铝灰的成份以质量百分含量计算为100%，要求（Al+Al₂O₃）≥90.0%，Al₂O₃ ≥ 80.0%，MgO≤3.0%，SiO₂≤3.0%，杂质中S≤0.030%、P≤0.030%。

5.如权利要求1所述的一种钢包炉精炼无氟预熔渣的制备方法，其特征在于：由工业试剂锂辉石粉，活性石灰，铝灰按组成配制，原料称量前应充分干燥、粉碎成2 mm以下碎料，经称量配料、混匀、预熔，预熔温度1450~1500℃，熔化均匀后，从炉内放出，液态渣出炉后冷却，破碎加工，粒度尺寸为2~10 mm，保持干燥状态下，防潮包装待用。

6.如权利要求5所述的一种钢包炉精炼无氟预熔渣的制备方法，其特征在于：预熔渣的加热熔化采用焦炭加热、煤气加热或电加热的方法。

7.如权利要求6所述的一种钢包炉精炼无氟预熔渣的制备方法，其特征在于：预熔渣的加热熔化采用电加热或煤气方法，不会向渣料中增碳，使用时不会向钢液增碳。

8.如权利要求1所述的一种钢包炉精炼无氟预熔渣的使用方法，其特征在于：用于LF炉钢包二次精炼造渣，在钢水预脱氧及钢包残渣还原处理后，在钢包从出钢跨到精炼跨起吊前加入钢包，也可在LF精炼过程或钢包吹氩过程中将该精炼渣投入钢包；该精炼预熔渣的使用量根据脱硫量和脱磷量确定，按照每吨钢水加入10-15kg预熔渣，后续的精炼工艺与目前采用常规的精炼渣的精炼工艺完全相同。