[发明专利]一种氯化丁基橡胶合成工艺有效
申请号: | 201210278726.2 | 申请日: | 2012-08-07 |
公开(公告)号: | CN102775540A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 骆广生;任纪文;吕阳成;代俊明;王凯 | 申请(专利权)人: | 浙江信汇合成新材料有限公司;清华大学 |
主分类号: | C08F210/12 | 分类号: | C08F210/12;C08F8/22 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 陈波 |
地址: | 314201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 丁基橡胶 合成 工艺 | ||
1.一种氯化丁基橡胶合成工艺,该工艺包括丁基橡胶氯化反应和氯化产液中和两个串联过程,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将丁基橡胶浓度为5~25wt%的烷烃溶液和Cl2浓度为2~10wt%的烷烃溶液在第一管道式反应器内接触混合,进行氯化反应;其中Cl2与丁基橡胶中双键的摩尔比为0.7~2.0;
(2)上述混合液在第一管道式反应器的后续管道内经过6~60s的停留时间后,进入第二管道式反应器与碱液混合,进行中和反应;
(3)中和反应在第二管道式反应器的后续管道内进行20~300s后,进入分相罐,上相即为氯化丁基橡胶产液。
2.根据权利要求1所述的一种氯化丁基橡胶合成工艺,其特征在于,所述烷烃溶液中的烷烃为C6~C8的烷烃;
3.根据权利要求1所述的一种氯化丁基橡胶合成工艺,其特征在于,所述丁基橡胶的不饱和度在1.2%~3.0%。
4.根据权利要求1所述的一种氯化丁基橡胶合成工艺,其特征在于,所述碱液为NaOH水溶液,其中NaOH的浓度为0.1~10wt%,NaOH与Cl2的烷烃溶液中Cl2的摩尔比为1~2:1。
5.根据权利要求1所述的一种氯化丁基橡胶合成工艺,其特征在于,丁基橡胶烷烃溶液、Cl2的烷烃溶液和碱液的进料温度为20oC~50oC。
6.根据权利要求1所述的一种氯化丁基橡胶合成工艺,其特征在于,第一和第二管道式反应器的后续管道内物料的流速为0.3~2.0m/s。
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