[发明专利]一种优化烟丝结构的加工方法

权利要求书

1.一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

开箱输送；

切片，将去掉外包装的烟块放入切片机，垂直其压层方向均匀分切成块，然后输送至松散回潮工序；

松散回潮，在松散回潮筒体中，将烟块松散处理为烟片，在松散处理同时进行回潮处理，使烟片的含水率为16%-18%、温度为50℃-60℃，然后输送至筛分工序；

筛分，将松散回潮处理后的烟片送入筛分设备中，将松散回潮处理后的烟片分为大叶片和适中叶片，将筛分出来的大叶片输送至润叶工序，将筛分出来的适中叶片输送至预混工序；

润叶，将筛分出来的大叶片输送至回潮筒体进行增温增湿处理，使其含水率为18%-19%、温度为50℃-60℃，然后输送至打叶工序；

打叶，将润叶处理后的大叶片送入打叶机进行打叶处理，然后输送至预混工序；

预混，将筛分出来的适中叶片和打叶处理后的大叶片均匀混合，然后输送至下一工序；

筛分、叶片加料、切丝，先筛分，然后叶片加料，最后送入切丝机加工为烟丝。

2.根据权利要求1所述的一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于：筛分工序中，所述大叶片为35mm以上的烟片，所述适中叶片为35mm以下的烟片。

3.根据权利要求1所述的一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于：打叶工序中，打叶机将润叶处理后的大叶片加工为10mm-35mm的烟片。

4.根据权利要求1所述的一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于：筛分工序中，筛分设备按4000kg/h-5000kg/h的流量进行筛分。

5.根据权利要求1所述的一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于：润叶工序中，将筛分出来的大叶片按500kg/h-1000kg/h的流量输送至回潮筒体。

6.根据权利要求1或4所述的一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于：所述筛分设备为振动筛分设备或网筒筛分设备。

7.根据权利要求1所述的一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于：所述打叶机为立式打叶机。